[實(shí)用新型]一種模塊化可轉(zhuǎn)位刀片式銑刀有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020194467.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-05-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201728408U | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊鴻志 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 無(wú)錫方寸工具有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23C5/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23C5/00 |
| 代理公司: | 江蘇英特東華律師事務(wù)所 32229 | 代理人: | 邵鋆 |
| 地址: | 214153 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模塊化 可轉(zhuǎn)位 刀片 銑刀 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備,特別是銑削加工設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的國(guó)內(nèi)大直徑銑削設(shè)備的刀具大量使用無(wú)鎖緊螺釘孔結(jié)構(gòu)的刀片,比如砌塊壓緊刀具,這種設(shè)備的刀片定位精度低,高速切削穩(wěn)定性差,效率低下。在表面質(zhì)量要求較高的情況下,還需要進(jìn)行后續(xù)的磨加工,增加了成本。以銑削零件尺寸3m×5m為例,使用傳統(tǒng)的砌塊壓緊刀具的國(guó)產(chǎn)龍門(mén)式加工中心,加工時(shí)間需要5小時(shí),還需要外協(xié)磨加工4個(gè)小時(shí),總工時(shí)達(dá)到9小時(shí)。
國(guó)外的精加工設(shè)備上,有些使用鎖緊螺釘孔的刀具,但是這類(lèi)刀具無(wú)法排除刀片制造誤差,且其針對(duì)精加工設(shè)計(jì),不能承受大切削力,無(wú)法照搬到大型設(shè)備上推廣。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是發(fā)明一種切削加工效率高、加工表面質(zhì)量好的模塊化銑刀,提高刀具利用率,降低刀具庫(kù)存。并且能夠達(dá)到極高的加工表面粗糙度。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)是這樣的,刀具本體與機(jī)床主軸單元的動(dòng)力連接,模塊化刀座通過(guò)刀具本體上的自鎖斜面和加強(qiáng)斜砌與刀具本體連接,刀片固定安裝在模塊化刀座上。所述模塊化刀座上,還設(shè)有鎖緊螺釘,用來(lái)將模塊化刀座與刀具本體固定連接;穿過(guò)模塊化刀座、連接在刀具本體上還有微調(diào)螺釘。微調(diào)螺釘旋入刀具本體有部分為錐形,且預(yù)置有偏量。微調(diào)螺釘?shù)腻F面定位效果,當(dāng)旋緊微調(diào)螺釘,會(huì)使模塊化刀座產(chǎn)生相應(yīng)的軸向補(bǔ)償。松開(kāi)時(shí),由于螺紋間隙作用,轉(zhuǎn)而使用刀座軸向定位。
微調(diào)螺釘?shù)念A(yù)置偏量?jī)?yōu)選為0.3mm。
模塊化刀座在刀具本體上,圍繞圓周,設(shè)置多個(gè),刀具本體可以旋轉(zhuǎn),每個(gè)模塊化刀座都能單獨(dú)工作。
本實(shí)用新型,模塊化刀座能夠根據(jù)不同的加工要求,可旋轉(zhuǎn)工位,靈活互換各種刀具,且單個(gè)刀座損壞后可以替換,延長(zhǎng)了刀具使用壽命、降低了使用成本。并且本實(shí)用新型含有微調(diào)結(jié)構(gòu),能夠排除刀片的制造誤差,提高加工精度,加工效率能提高1倍以上,配合修光刃刀片,能得到極高的表面粗糙度:Ra0.8~0.6。
附圖說(shuō)明
圖1,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
圖2,圖1的右視圖。
圖3,圖1的A部放大圖。
圖4,本實(shí)用新型的模塊化刀座軸向調(diào)節(jié)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型圓盤(pán)形刀具本體1連接機(jī)床主軸單元的動(dòng)力,固定有刀片3的模塊化刀座2固定連接在刀具本體1的圓周上,設(shè)置多組。具體固定結(jié)構(gòu)如圖3所示,模塊化刀座2通過(guò)鎖緊螺釘4固定至刀具本體1上,并且還有自鎖斜面5、鎖緊斜砌6加強(qiáng)刀座2與刀具本體1的連接強(qiáng)度。
模塊化刀座2頭部固定刀片3,尾部有一凸起21,該凸起21對(duì)應(yīng)嵌入刀具本體1的一個(gè)槽11內(nèi),凸起21與槽11的接觸面為刀片尾部的平面。
模塊化刀座2上垂直于刀具本體1開(kāi)有螺孔,對(duì)應(yīng)的刀具本體1上設(shè)有螺紋孔,微調(diào)螺釘7穿過(guò)模塊化刀座2旋入刀具本體1的螺紋孔內(nèi),該螺紋孔上部為錐形。該微調(diào)螺釘7預(yù)置軸向調(diào)節(jié)偏量,本實(shí)施例設(shè)置0.03mm。
如圖4所示,在微調(diào)螺釘7未旋緊的時(shí)候,微調(diào)螺釘7與刀具本體1的錐面有一定的間隙,此時(shí)模塊化刀座2的定位以其尾部的凸起21與刀具本體1的槽11的接觸平面為標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)旋緊微調(diào)螺釘7的時(shí)候,上述的間隙不存在,模塊化刀座2軸向移動(dòng)一定的預(yù)置偏量,即0.03mm,此時(shí)也就放棄了上述接觸平面的定位。
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