[實用新型]吸附床及使用該吸附床的有機廢氣凈化系統

無效

• 申請號: 201020194244.5
• 申請日: 2010-05-14
• 公開（公告）號: CN201701856U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 阮良杰;王毅
• 申請（專利權）人: 上海嘉園環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04;B01D53/86;B01D53/72
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 雷紹寧

技術領域

本實用新型涉及一種吸附床及使用該吸附床的有機廢氣凈化系統。

背景技術

申請號為02284062.1中國專利介紹的有機廢氣凈化處理設備，整個設備主要包括濾塵器、三臺或三臺以上并聯的吸附床、脫附風機、主風機和催化燃燒床等。此種設備集吸附、脫附和催化燃燒為一體，可有效處理產生的工業廢氣。該設備的脫附過程為，達到飽和狀態的吸附床停止吸附，催化燃燒床送出的熱氣進入吸附床，活性炭受熱解析出有機氣體，解析出的氣體由脫附風機引入催化燃燒床進行凈化燃燒，凈化廢氣，并將排出的熱氣回用于活性炭的再生。然而，有機廢氣中的組份中，常會包含如丁酮此類常溫下為液體但沸點較低的成分，其蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，易在脫附過程中引起吸附床中的活性炭發生著火，影響設備的安全使用。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于提供一種有機廢氣凈化裝置中的吸附床和使用該吸附床的有機廢氣凈化系統，該吸附床及該有機廢氣凈化系統能有效避免脫附過程引起的活性炭著火事件，保證系統安全運行。

為了解決上述問題，本實用新型提供的吸附床，包括前風罩，床體和后風罩，所述前風罩上設有吸附入口和脫附出口，所述后風罩上設有吸附出口和脫附入口，所述床體內包括若干活性炭層，所述前風罩內設有集氣總管和多根水平延伸的集氣槽，每根集氣槽正對著一個活性炭層，所有集氣槽均與集氣總管相連通，所述集氣總管與所述脫附出口相連通。

優選地，所述每個活性炭層內均設有豎直的隔板。

進一步地，所述隔板由鋼框架及固定在鋼框架兩側的鋼絲網構成。

優選地，所述脫附入口處還設有若干導流片，所述導流片的兩端搭接固定在后風罩的內壁上。

一種使用上述吸附床的有機廢氣凈化系統，包括吸附和脫附兩大部分，吸附部分包括絲網過濾器、吸附入口與所述絲網過濾器出口相連的所述吸附床以及與所述吸附床的吸附出口相連的主風機，脫附部分包括催化燃燒床、混流換熱器和脫附風機，所述催化燃燒床的出口與所述混流換熱器的入口相連，所述混流換熱器的出口與所述吸附床的脫附入口相連，所述吸附床的脫附出口與所述脫附風機的入口相連，所述脫附風機的出口與所述催化燃燒床的入口相連。

優選地，所述吸附床至少有三個，每個吸附床的吸附入口與所述絲網過濾器之間、吸附出口與所述主風機之間、脫附入口與所述混流換熱器之間以及脫附出口與所述脫附風機之間均設有電動閥。

本實用新型的有機廢氣凈化裝置中的吸附床，能有效避免脫附過程中吸附床中的熱量過于集中，而導致其內的氣體自燃、活性炭發生著火這些安全事故的發生。

附圖說明

圖1為本實用新型吸附床的結構示意圖。

圖2為床體內活性炭層的分布示意圖。

圖3為隔板的結構示意圖。

圖4為后風罩的結構示意圖。

圖5為圖4中I處的示意圖。

圖6為前風罩內集氣總管示意圖。

圖7為有機廢氣凈化系統示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做具體說明。

如圖1和圖6所示，本實用新型的吸附床，包括前風罩1，床體2和后風罩3，前風罩1上設有吸附入口18和脫附出口5，后風罩3上設有吸附出口19和脫附入口4，床體2內包括若干活性炭層6，前風罩1內設有集氣總管10和多根水平延伸的集氣槽9，每根集氣槽9正對著一個活性炭層6，所有集氣槽9均與集氣總管10相連通，集氣總管10與脫附出口5相連通。該種結構，使得活性炭層6解析出來的氣體，沿每個集氣槽9，流入集氣總管10，在集氣總管10匯總后，從脫附出口5出去，從而使得前風罩1負壓點均布，避免了在脫附過程中吸附床內局部出現過熱死角，導致低燃點有機氣體因濃度、溫度偏高而自燃。

如圖2所示，每個活性炭層6內均設有豎直的隔板7，如圖3所示，隔板7由鋼框架及固定在鋼框架兩側的鋼絲網構成，即為鋼框架兩面貼鋼絲網固定。在每個活性炭層間加裝鋼框架隔網做間隔，增加了活性炭之間的間隙，從而避免活性炭間熱量過度集中而發生安全事故。

如圖4和5所示，脫附入口4處還設有若干導流片8，導流片8的兩端搭接固定在后風罩3的內壁上。除了后風罩3上靠近脫附入口4處固定的導流板20，導流片8的設置可進一步調整進氣的布氣方向，使熱空氣均勻進入床體的活性炭層6。