[實用新型]銅材擠壓機冷卻裝置的輸出導(dǎo)向機構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020193742.8 | 申請日: | 2010-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN201669301U | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇國強;朱永爐;潘昆;黃文科 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門市舒爾雅金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B21C29/00 | 分類號: | B21C29/00 |
| 代理公司: | 廈門南強之路專利事務(wù)所 35200 | 代理人: | 馬應(yīng)森 |
| 地址: | 361100 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擠壓 冷卻 裝置 輸出 導(dǎo)向 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種導(dǎo)向機構(gòu),尤其是涉及一種銅材擠壓機冷卻裝置中的輸出導(dǎo)向機構(gòu)的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在銅材的擠壓機生產(chǎn)線中,銅材經(jīng)過連續(xù)擠壓機擠壓生產(chǎn)成銅排后,必須要進行銅排的防氧化和冷卻工序,所以銅排的防氧化和冷卻設(shè)備是擠壓機生產(chǎn)線中重要組成部分。銅排經(jīng)過冷卻后必須順利地排出到后續(xù)的裝置中,以保證前面的擠壓加工正常、高效地運行。但在現(xiàn)有的針對現(xiàn)排出裝置中,銅排在排出的過程未得到有效的引導(dǎo),容易進入排出線路的下方,引起排出線路的堵塞,造成生產(chǎn)線路的停止、當機,大大降低了生產(chǎn)效率。
公告號為CN201387238的實用新型專利提供一種用于銅材擠壓機加熱爐上的鏈條上料裝置。包括有加熱爐入料軌道,還包括有支架,該支架位于加熱爐入料軌道一側(cè)并與加熱爐入料軌道對接;支架上縱向傾斜安裝有帶有飛輪和滾筒的輸送鏈條;輸送鏈條的飛輪和電機的電機軸連接,電機帶動飛輪轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)使?jié)L筒和輸送鏈條轉(zhuǎn)動;輸送鏈條的輸送面上還裝有鑄錠置放鉤。采用上述技術(shù)方案后,通過一套簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計,就可以實現(xiàn)銅材鑄錠的輕松輸送,達到操作簡便、節(jié)省人力、大大地提高了工作效率的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種可保證銅排在輸出過程中能順利按照原定線路排出的銅材擠壓機冷卻裝置的輸出導(dǎo)向機構(gòu)。
本實用新型設(shè)有排出口、冷卻槽、導(dǎo)向板、左吊架、右吊架、滾筒、左螺桿和右螺桿,排出口安裝在冷卻槽的開端;冷卻槽上部設(shè)有一對螺桿座,冷卻槽中下部設(shè)有滾輪道,導(dǎo)向板上設(shè)有螺孔座、滾筒安裝孔、導(dǎo)向板安裝孔,左螺桿和右螺桿分別安裝在螺桿座上,左螺桿和右螺桿分別與設(shè)于左吊架和右吊架上的螺孔座配合組成一個高低調(diào)節(jié)機構(gòu),左螺桿與左吊架,以及右螺桿與右吊架對稱安裝于冷卻槽兩側(cè);滾筒安裝在左吊架和右吊架上;導(dǎo)向板上端通過軸承安裝在吊架的安裝孔上,導(dǎo)向板下端的滾動輪安放在滾輪道上,導(dǎo)向板隨左吊架和右吊架的升降自動地調(diào)節(jié)傾斜度。
本實用新型具有以下突出優(yōu)點:
1)導(dǎo)向板上裝有滾動輪,可根據(jù)實際的加工高低需要,調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的斜度。
2)根據(jù)絲桿傳動的原理,運用螺桿與吊架上螺孔座的組合來調(diào)節(jié)滾筒的高度。
3)滾筒裝置在銅排排出時,隨銅排滾動,有助于排出。
4)機構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便,不改變現(xiàn)有冷卻裝置的排出結(jié)構(gòu)。
5)可以很好地解決由于銅排排錯造成的當機現(xiàn)象,提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型實施例的導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)示意圖。
以下給出了圖中主要配件的標記:1.排出口,2.冷卻槽,3.導(dǎo)向板,4.左吊架,5.滾筒,6.左螺桿。
具體實施方式
以下通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1和2所示,本實用新型實施例設(shè)有排出口(可采用防氧化排出口)1、冷卻槽2、導(dǎo)向板3、左吊架4、右吊架(在圖中未畫出)、滾筒5、左螺桿6和右螺桿(在圖中未畫出),排出口1安裝在冷卻槽2的開端;冷卻槽2上部設(shè)有一對螺桿座,冷卻槽2中下部設(shè)有滾輪道,導(dǎo)向板3上設(shè)有螺孔座、滾筒安裝孔、導(dǎo)向板安裝孔,左螺桿和右螺桿分別安裝在螺桿座上,左螺桿和右螺桿分別與設(shè)于左吊架和右吊架上的螺孔座配合組成一個高低調(diào)節(jié)機構(gòu),左螺桿與左吊架,以及右螺桿與右吊架對稱安裝于冷卻槽兩側(cè);滾筒安裝在左吊架和右吊架上;導(dǎo)向板上端通過軸承安裝在吊架的安裝孔上,導(dǎo)向板下端的滾動輪安放在滾輪道上,導(dǎo)向板隨左吊架和右吊架的升降自動地調(diào)節(jié)傾斜度。
當銅排從排出口1排出后,經(jīng)過導(dǎo)向板3上引導(dǎo)進入滾筒5上方排出路徑,而不會錯排到滾筒5下方造成當機,這就有效地減少了當機量,提高了生產(chǎn)效率。
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