[實用新型]自動化輸送帶鋼網布織機無效
| 申請號: | 201020193569.1 | 申請日: | 2010-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN201678807U | 公開(公告)日: | 2010-12-22 |
| 發明(設計)人: | 蓋錫權 | 申請(專利權)人: | 山東華樂新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D03D49/06 | 分類號: | D03D49/06;D03D49/20;D03D49/70;D03D49/00 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 253600 山東省樂陵*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動化 輸送 帶鋼 網布 織機 | ||
(一)技術領域
本實用新型涉及一種紡織設備,特別涉及一種自動化輸送帶鋼網布織機。
(二)背景技術
隨著科學技術的迅速發展,特別是高新技術的發展,以及各種產業對機械自動化水平要求的提高,現帶式輸送機正向長距離、大運量、高速高效、多功能的方向發展。迫使輸送帶的生產廠家適應市場要求。尤其市場上尼龍帶、聚酯帶、鋼絲繩帶等高強力帶的需求量在逐年增加,但普通織物芯輸送帶和鋼絲繩芯輸送帶在使用時存在抗沖擊性能不好,缺少回彈性,縱向易撕裂等弊端,如發現不及時或發現后處理不當,則會使整條帶體報廢,不僅影響生產效率,而且給生產廠家和用戶造成嚴重的經濟損失。因此,輸送帶的防撕裂問題已引起國際同行業的關注,輸送帶鋼網布也就應運而生了。
目前制造輸送帶鋼網布的鋼網布織機,自動化程度差,使用勞動力多,精度差,造成產品質量不過硬。
(三)發明內容
本實用新型為了彌補現有技術的不足,提供了一種能自動控制、精度高的自動化輸送帶鋼網布織機。
本實用新型是通過如下技術方案實現的:
一種自動化輸送帶鋼網布織機,其特征在于:包括依次連接的傳導裝置、浸膠線繩送經裝置、原料架、主機自動控制裝置和卷裝機,主機自動控制裝置另依次連接有鋼絲自動輸送裝置、鋼絲自動掐斷裝置。
本實用新型的自動化輸送帶鋼網布織機,為了便于操作,所述浸膠線繩送經裝置排列在主機自動控制裝置的徑向位置,鋼絲自動輸送裝置、鋼絲自動掐斷裝置排列在主機自動控制裝置的緯向位置。
本實用新型的自動化輸送帶鋼網布織機,所述鍍銅鋼絲的兩端部分別預留有相互對稱的0.5-1.5cm游離端,可以方便卷裝機在制作過程中的夾持。
本實用新型改變了以往普通輸送帶鋼網布織機的傳統結構,使輸送帶鋼網布形成了一層防撕裂層,具有抗沖擊、防撕裂等特點,從而大大延長了輸送帶的使用壽命。
本實用新型自動化程度高,節省勞動力,精度高,制造出的輸送帶鋼網布質量過硬。
(四)附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
附圖為本實用新型的結構示意圖。
圖中,1傳導裝置,2浸膠線繩送經裝置,3原料架,4主機自動控制裝置,5卷裝機,6鋼絲自動輸送裝置,7鋼絲自動掐斷裝置。
(五)具體實施方式
附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括依次連接的傳導裝置1、浸膠線繩送經裝置2、原料架3、主機自動控制裝置4和卷裝機5,主機自動控制裝置4另依次連接有鋼絲自動輸送裝置6、鋼絲自動掐斷裝置7;浸膠線繩送經裝置2排列在主機自動控制裝置4的徑向位置,鋼絲自動輸送裝置6、鋼絲自動掐斷裝置7排列在主機自動控制裝置4的緯向位置。
本產品在使用時,排列在主機自動控制裝置4徑向位置的浸膠線繩送經裝置2把浸膠線繩輸送給主機自動控制裝置4,同時排列在主機自動控制裝置4緯向位置的鋼絲自動輸送裝置6把被鋼絲自動掐斷裝置7掐斷后的鍍銅鋼絲輸送給主機自動控制裝置4,主機自動控制裝置4把制造好的輸送帶鋼網布輸送給卷裝機5卷裝即成成品。整個過程自動化操作,省時省力,產品質量穩定。
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