[實(shí)用新型]一種茶葉冷凍干燥機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020193353.5
• 申請日: 2010-05-13
• 公開（公告）號: CN201700333U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林為棒
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省安溪廣福機(jī)械有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 廈門市誠得知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 35209
• 代理人: 方惠春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種茶葉加工設(shè)備，特別涉及一種茶葉冷凍干燥機(jī)，通過該設(shè)備去除茶葉中包含的大部分水分。

背景技術(shù)

2010年3月31日公告的中國專利CN201430885Y公開一種茶葉真空冷凍干燥機(jī)，其機(jī)架1’為方形中空架體，真空箱2’置于機(jī)架1’上，包括箱體外殼21’及設(shè)于外殼21’內(nèi)的一組加強(qiáng)筋22’，在真空箱2’內(nèi)側(cè)沿高度方向均布有抽取式加熱盤，加熱盤內(nèi)形成空腔，冷卻組件3’包括制冷機(jī)31’及制冷輔件，設(shè)置在機(jī)架1’的空腔內(nèi)，風(fēng)冷凝器32’設(shè)置在機(jī)架1’上且位于箱體的后面，加熱組件5’包括導(dǎo)熱油泵52’及油管51’，設(shè)置在機(jī)架1’上位于真空箱2’側(cè)邊，與導(dǎo)熱油泵52’相連通的電加熱油箱，設(shè)置在真空箱2’后面位于風(fēng)冷凝器32’上方，與導(dǎo)熱油泵52’及電加熱箱配合相連的進(jìn)油管、出油管，設(shè)置在加熱盤空腔內(nèi)；抽真空組件包括抽真空管、抽真空泵，其設(shè)置在機(jī)架空腔內(nèi)。在干燥的時(shí)候，待干燥的茶葉分別置于各茶葉托盤上，茶葉托盤再置于各加熱盤上方，通過真空冷凍干燥方式增加成品茶葉的茶香，最大程度減少葉綠素的氧化，保證茶葉保持原有的鮮綠色。使用中發(fā)現(xiàn)，該種結(jié)構(gòu)的茶葉冷凍干燥機(jī)，其加熱盤設(shè)于機(jī)架上，所能放置的加熱盤數(shù)量太少，這樣一次能干燥的茶葉數(shù)量有限，這主要是受冷凍干燥裝置的加熱、制冷、抽真空等裝置的制約，表現(xiàn)在各裝置的布局上不夠合理。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊緊湊、布局合理的茶葉冷凍干燥機(jī)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的：一種茶葉冷凍干燥機(jī)，包括機(jī)架、真空箱、加熱裝置、制冷裝置、抽真空裝置及電氣控制系統(tǒng)，所述真空箱設(shè)于機(jī)架前部，真空箱中空部分由上至下均設(shè)有加熱盤，真空箱內(nèi)所述加熱盤的橫向兩側(cè)分別設(shè)有一組蒸發(fā)器，加熱裝置設(shè)于機(jī)架側(cè)面，加熱裝置的熱工質(zhì)通過管道與各加熱盤連接形成閉環(huán)回路，制冷裝置設(shè)于機(jī)架后側(cè)，蒸發(fā)器的輸入端與輸出端分別與制冷裝置的膨脹閥及壓縮機(jī)連接，抽真空裝置的進(jìn)氣口與真空箱內(nèi)側(cè)連通，電氣控制系統(tǒng)分別與各裝置電連接用于控制整個(gè)干燥機(jī)的工作流程。

為了防止干燥后的茶葉被空氣中的氧氣氧化，前述茶葉冷凍干燥機(jī)的機(jī)架后側(cè)設(shè)有充氣裝置，所述充氣裝置包括氣瓶和氣泵，氣泵的進(jìn)氣口與出氣口分別與氣瓶的出氣口及真空箱的內(nèi)側(cè)腔室連通，氣瓶內(nèi)充滿惰性氣體。

通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：把除真空箱外的其它各裝置分別移至機(jī)架的側(cè)面或后面，表現(xiàn)在真空箱可以自上而下全部延伸，這樣一方面使干燥機(jī)一次可以放置的茶葉托盤增加三分之一以上，同時(shí)各加熱盤兩側(cè)的空間可以更好地設(shè)置蒸發(fā)器，而加熱裝置、制冷裝置及抽真空裝置都移至機(jī)架側(cè)面或后面，相對于公知的茶葉冷凍干燥機(jī)，設(shè)備各裝置的布局更合理，單位時(shí)間內(nèi)茶葉干燥量最大化，由于產(chǎn)量提升，制冷裝置、加熱裝置的工作效率提高，相同產(chǎn)量的能耗明顯下降。

附圖說明

圖1是公知茶葉冷凍干燥機(jī)的側(cè)視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖(去掉門板)；

圖3是實(shí)施例的右側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例的后側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

下面結(jié)合說明書附圖舉一實(shí)施例具體說明本實(shí)用新型。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型是在2010年3月31日公告的中國專利CN201430885Y公開一種茶葉真空冷凍干燥機(jī)的基礎(chǔ)上所做的改進(jìn)，相信仔細(xì)閱讀該說明書有助于更好地理解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)布局及所獲得的有益效果。

參考圖2至圖4，實(shí)施例公開一種茶葉冷凍干燥機(jī)，包括機(jī)架1、真空箱2、加熱裝置3、制冷裝置4、抽真空裝置5、充氣裝置6及電氣控制系統(tǒng)7，所述機(jī)架1用于固定和支撐其它各組成部分，真空箱2大致呈矩形中空結(jié)構(gòu)，真空箱2的前側(cè)設(shè)有可以重復(fù)啟閉的門扇(圖中未示出)，所述真空箱2設(shè)于機(jī)架1前部，真空箱2中空部分由上至下均設(shè)有十一個(gè)加熱盤21，真空箱2內(nèi)所述加熱盤21的橫向兩側(cè)分別設(shè)有一組蒸發(fā)器22，加熱裝置3設(shè)于機(jī)架1側(cè)面后部，該加熱裝置3亦采用導(dǎo)熱油加熱，加熱后的導(dǎo)熱油通過油泵輸送至加熱盤21對茶葉進(jìn)行加熱，從加熱盤21出來的導(dǎo)熱油重新回到導(dǎo)熱油箱，如此往復(fù)循環(huán)，通過油泵不斷的把導(dǎo)熱油輸送到加熱盤21上。制冷裝置4包括公知的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器22設(shè)于真空箱2內(nèi)，冷凝器設(shè)于機(jī)架1后側(cè)上部，壓縮機(jī)及膨脹閥亦設(shè)于機(jī)架1后側(cè)，壓縮后的制冷劑經(jīng)冷凝器冷卻后通過膨脹閥進(jìn)入真空箱2內(nèi)的蒸發(fā)器22，蒸發(fā)器22對真空箱2內(nèi)側(cè)的腔室進(jìn)行制冷，抽真空裝置5通過真空電機(jī)對真空箱2內(nèi)側(cè)腔室進(jìn)行抽真空處理，充氣裝置6設(shè)于機(jī)架1后側(cè)下方，其包括氣瓶及氣泵，氣泵的進(jìn)氣口與出氣口分別與氣瓶的出氣口及真空箱2的內(nèi)側(cè)腔室連通，氣瓶內(nèi)充滿惰性氣體，在茶葉冷凍干燥完成后，充氣裝置6開始工作，向真空箱2內(nèi)側(cè)腔室充填惰性氣體主要為氮?dú)猓沟貌枞~由真空狀態(tài)回復(fù)到常壓時(shí)，茶葉孔隙中充填有惰性氣體，減少其與氧氣接觸的機(jī)會，延長茶葉保鮮時(shí)間。電氣控制系統(tǒng)7在圖3中表現(xiàn)為一個(gè)電控箱，電氣控制系統(tǒng)與除機(jī)架1外的其它各組成部分連接用于控制整個(gè)干燥機(jī)的工作流程。