[實(shí)用新型]一種球形霧化氣體淬火箱

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020193338.0
• 申請日: 2010-05-18
• 公開（公告）號(hào): CN201686721U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王楊;李自良;程赫明;張時(shí)峰
• 申請（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C21D1/62
• 分類號(hào): C21D1/62;C21D1/613
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責(zé)任公司 53100
• 代理人: 金耀生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種球形霧化氣體淬火箱，屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，公知的淬火介質(zhì)主要有水油氣，然而水淬時(shí)低溫區(qū)冷卻烈度太大，容易產(chǎn)生變形和開裂，油淬時(shí)則淬透性差、價(jià)格昂貴、不易清洗，真空淬火設(shè)備昂貴，不利于推廣。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服水油氣淬火存在的各種缺陷，本實(shí)用新型提供一種可以霧化氣體作為介質(zhì)進(jìn)行淬火作業(yè)的裝置--球形霧化氣體淬火箱。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型的球形霧化氣體淬火箱，主要由球形箱體、霧化噴嘴、載件拉盒以及環(huán)形輸水管、環(huán)形輸氣管組成；環(huán)形輸水管在球形箱體外周，環(huán)形輸氣管在環(huán)形輸水管外周，霧化噴嘴均布在球形箱體外周，霧化噴嘴與環(huán)形輸水管和環(huán)形輸氣管通過輸水皮管和輸氣皮管連接；載件拉盒由拉環(huán)、構(gòu)造絲、載件網(wǎng)片、拉盒底座和工件限位環(huán)組成；拉環(huán)連接構(gòu)造絲、拉盒底座與構(gòu)造絲連接，載件網(wǎng)片和工件限位環(huán)置于構(gòu)造絲上，構(gòu)造絲置于球形箱體內(nèi)部。

所述的環(huán)形輸水管和環(huán)形輸氣管由兩個(gè)調(diào)節(jié)閥分別控制，有利于調(diào)節(jié)霧化氣體的成分比例。

所述的霧化噴嘴均指向球心，避免了大量霧化氣體的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果：此球形霧化氣體淬火箱可以調(diào)節(jié)霧化氣體各成分的含量比以及霧化氣體的流速，前后左右各設(shè)有三個(gè)霧化噴嘴，可實(shí)現(xiàn)對淬火工件的全方位淬火作業(yè)。球形霧化氣體淬火箱結(jié)構(gòu)簡單，方便制造，淬火效率高，且淬火后工件質(zhì)量極佳，水氣利用率高，避免了大量水氣的流失。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型之球形霧化氣體淬火箱的結(jié)構(gòu)圖，

圖2為本實(shí)用新型之球形霧化氣體淬火箱的霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)圖；

圖中，1為拉環(huán)，2為蓋體，3為箱體，4為構(gòu)造絲，5為拉盒限位環(huán)，6為環(huán)形輸水管，7為環(huán)形輸氣管，8為工件限位環(huán)，9為載件網(wǎng)片，10為輸水皮管，11為輸氣皮管，12為霧化噴嘴，13為連桿，14為進(jìn)氣管，15為氣體調(diào)節(jié)閥，16為鎖緊環(huán)，17為拉盒底座，18為進(jìn)水管，19為水調(diào)節(jié)閥，20為支架，21為水氣排出管，22為緊固螺母，23為噴頭，24為進(jìn)氣口，25為螺母，26為進(jìn)水口，27為密封墊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型的球形霧化氣體淬火箱，主要由球形箱體3、霧化噴嘴12、載件拉盒以及環(huán)形輸水管6、環(huán)形輸氣管7等組成；環(huán)形輸水管在球形箱體外周，環(huán)形輸氣管在環(huán)形輸水管外周，霧化噴嘴均布在球形箱體外周，霧化噴嘴與環(huán)形輸水管和環(huán)形輸氣管通過輸水皮管10和輸氣皮管11連接；載件拉盒由拉環(huán)1、構(gòu)造絲4、載件網(wǎng)片9、拉盒底座17和工件限位環(huán)8組成；拉環(huán)連接構(gòu)造絲、拉盒底座與構(gòu)造絲連接，載件網(wǎng)片和工件限位環(huán)置于構(gòu)造絲上，構(gòu)造絲置于球形箱體內(nèi)部。環(huán)形輸水管和環(huán)形輸氣管由兩個(gè)調(diào)節(jié)閥19和15分別控制。霧化噴嘴均指向球形箱體的球心，避免了大量霧化氣體的浪費(fèi)。

前后環(huán)形輸水管和左后環(huán)形輸水管在底部相交，共用一個(gè)進(jìn)水口，前后環(huán)形輸氣管和左后環(huán)形輸氣管也在底部相交，共用一個(gè)進(jìn)氣口，它們通過連桿與球形箱體連接在一起，前后左右各安裝有3個(gè)霧化噴嘴(四組12個(gè)霧化噴嘴)，且連接處均設(shè)有鎖緊環(huán)，用于密封，環(huán)形管底部的進(jìn)水口與進(jìn)氣口分別與進(jìn)水管與進(jìn)氣管連接在一起，兩個(gè)調(diào)節(jié)閥分別安裝在進(jìn)水管和進(jìn)氣管端部，使用時(shí)只需在調(diào)節(jié)閥另一端接上供水管和供氣管即可。霧化噴嘴的水道與氣道在體內(nèi)并不相交，這樣可防止氣壓將水倒灌。

工作時(shí)，首先將輸水皮管10與輸氣皮管11安裝到12個(gè)霧化噴嘴的進(jìn)水管18與進(jìn)氣管14上，將水管與氣管連接在水調(diào)節(jié)閥19與氣體調(diào)節(jié)閥15的輸入短管上，在水氣排出管21上接一根管，用于排出水與氣體，開始供水供氣，通過水調(diào)節(jié)閥19和氣體調(diào)節(jié)閥15調(diào)節(jié)好霧化氣體的濕度以及流量，待霧化氣體流速穩(wěn)定后，拉出載件拉盒，將淬火工件放在載件網(wǎng)片9上，放回載件拉盒，開始淬火作業(yè)。水與氣分別供應(yīng)，供應(yīng)量由調(diào)節(jié)閥控制，通過連接軟管進(jìn)入霧化噴嘴內(nèi)，在球形霧化箱體內(nèi)完成霧化過程，前后左右的霧化噴嘴均指向放于球心的的淬火工件，源源不斷的霧化氣體在球心處完成對工件的淬火作業(yè)。