[實用新型]一種多層循環紊流型活化釜

無效

• 申請號: 201020192567.0
• 申請日: 2010-05-17
• 公開（公告）號: CN201807361U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 王仲明;汪海波;王晶
• 申請（專利權）人: 王仲明
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F3/12;B01F7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

一種多層循環紊流型活化釜適用于化工合成、環保設備，尤其是污水污源的活化處理領域。?

背景技術：

活化釜是用于化工設備領域，尤其是化工物料在正式反應工序之之前進行預處理的主要裝備，其作用往往是將物料中固體懸浮物與物料中的液體充分混合，或將化工物料填充物如碳酸鈣、白炭黑、炭黑等充分攪勻后與液體物料緊密結合，在環保機械設備中也有將污泥等物料充分曝氣的作用，傳統的活化釜往往豎直安置，呈立筒狀，釜內設立一立軸，立軸上設攪拌螺帶，由于螺帶的轉動，待活化的物料在釜內上下循環翻動，物料內的固體懸浮物與物料液體充分混合，同時與物料上方的空氣充分接觸，從而達到活化物料的目的，由于傳統活化釜為豎直安置，物料中的固體懸浮物易在物料液體中沉積，造成分層現象，同時物料與上層空氣接觸面積也少，這樣就降低了曝氣效率，物料釜內循環流動的程度也不佳。?

發明內容：

為提高活化釜曝氣效率，防止固體懸浮物沉積分層，提高活化效能，現提出一種多層循環紊流型活化釜，其主要實現內容是這樣的：首先將所述活化釜橫置，使釜內待活化物料與釜上層空氣有較多接觸面積，且使懸浮物沉積深度較少；然后，在釜內設置軸拌軸，圍繞攪拌軸設置兩個攪拌螺帶，兩個攪拌螺帶呈螺旋形設置，該兩個螺帶分別以不同螺旋方向，即順時針方向、逆時針方向環繞攪拌軸，同時，將兩個螺帶直徑區別開來，即兩個螺帶中一個為直徑較大的大螺帶，一個為直徑較小的小螺帶；在活化釜運行后，軸拌軸轉動中，大攪拌螺帶使物料在釜內沿壁向循環轉動，小攪拌螺帶使物料在釜內沿軸向循環轉動，且兩個循環方向相反，這樣，待活化的物料能更好的在釜內循環翻動，物料內的固體懸浮物與物料液體充分混合，同時與物料上方的空氣充分接觸。?

本實用新型的優勢在于：大大提高了活化釜的效能，經相關實驗約可減少工藝耗時30％以上，降低耗能20％以上。?

附圖說明：

附圖1是原有活化釜結構示意圖；?

附圖2本實用新型結構示意圖；?

其中：(1)活化釜釜體，(2)大攪拌螺帶，(3)小攪拌螺帶，(4)攪拌動力系統，(5)釜體支架，(6)攪拌軸。?

具體實施方式：

如附圖1所示，傳統的活化釜釜體(1)往往豎直安置，呈立筒狀，釜內設立一立軸作為攪拌軸(6)，攪拌軸(6)上設攪拌螺帶(2)，由于攪拌螺帶(2)的轉動，待活化的物料在活化釜釜體(1)內上下循環翻動，物料內的固體懸浮物與物料液體充分混合，同時與物料上方的空氣充分接觸，從而達到活化物料的目的，由于傳統活化釜釜體(1)為豎直安置，物料中的固體懸浮物易在物料液體中沉積，造成分層現象，同時物料與上層空氣接觸面積也少，這樣就降低了曝氣效率，物料釜內循環流動的程度也不佳。?

如附圖2所示，首先將所述活化釜釜體(1)橫置，使活化釜釜體(1)內待活化物料與釜上層空氣有較多接觸面積，且使懸浮物沉積深度較少；然后，在活化釜釜體(1)內設置兩個攪拌螺帶，分別是：大攪拌螺帶(2)、小攪拌螺帶(3)，兩個攪拌螺帶圍繞軸拌軸(6)呈螺旋形設置，該兩個螺帶分別以不同?螺旋方向，即順時針方向、逆時針方向環繞攪拌軸(6)，兩個螺帶直徑有區別，即兩個螺帶中一個為直徑較大的大螺帶，一個為直徑較小的小螺帶；在活化釜運行后，軸拌軸轉動(6)中，大攪拌螺帶(2)使物料在釜內沿壁向循環轉動，小攪拌螺帶(3)使物料在釜內沿軸向循環轉動，且兩個循環方向相反，這樣，待活化的物料能更好的在活化釜釜體(1)內循環翻動，物料內的固體懸浮物也能更好的與物料液體充分混合，同時與物料上方的空氣充分接觸。?