[實(shí)用新型]管殼式換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020192523.8
• 申請(qǐng)日: 2010-05-17
• 公開（公告）號(hào): CN201706925U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張朝暉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南新紫繼換熱科技有限公司
• 主分類號(hào): F28D7/10
• 分類號(hào): F28D7/10;F28F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管殼式換熱器。

背景技術(shù)

管殼式換熱器為化工廠常用的傳熱設(shè)備，現(xiàn)有管殼式換熱器大多由石墨、陶瓷、玻璃等非金屬材料以及不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬材料制成，其中：由石墨、陶瓷、玻璃等材料制造的換熱器存在易碎、體積大、導(dǎo)熱差等缺點(diǎn)；由鈦、鉭、鋯等金屬材料制造的換熱器價(jià)格過于昂貴；而不銹鋼制作的換熱器則難耐許多腐蝕性介質(zhì)，易產(chǎn)生晶間腐蝕。因此，開發(fā)一種耐腐蝕、傳熱性好且成本低廉的管殼式換熱器勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有管殼式換熱器存在的諸多不足，提供一種傳熱性好、耐腐蝕、體積小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)的管殼式換熱器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型的管殼式換熱器由殼體及殼體內(nèi)的換熱毛細(xì)管束組成，所述殼體底部為冷熱介質(zhì)入口，頂部為冷熱介質(zhì)出口，所述殼體上端設(shè)有物料入口，下端設(shè)有物料出口，所述殼體內(nèi)設(shè)有化學(xué)惰性材料制成的換熱毛細(xì)管束，換熱毛細(xì)管束通過折流板固定在殼體內(nèi)，折流板焊接在殼體內(nèi)，殼體下端設(shè)有溢流口。

所述換熱毛細(xì)管束采用FEP、PFA、PTFA、PVDF中的任一種，具有導(dǎo)熱性好、耐腐蝕、價(jià)格低廉等優(yōu)勢(shì)。

所述冷熱介質(zhì)入口及冷熱介質(zhì)出口口徑均為15～800mm；所述物料入口及物料出口口徑均為15mm～800mm；所述殼體內(nèi)徑為150mm～1500mm；所述每層PP折流板之間距離為40～200mm；所述溢流口距殼體底部為20～100mm。

本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)為：

1、本實(shí)用新型的管殼式換熱器采用毛細(xì)管束的形式，參與熱交換的管束數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)換熱器的管束數(shù)量，可以顯著增大換熱器與槽內(nèi)溶液的接觸面積，使熱傳導(dǎo)性能更加優(yōu)異。

2、由于換熱管束采用FEP、PFA、PTFA或PVDF，上述材質(zhì)具有摩擦系數(shù)小、粗糙度低、潤(rùn)滑性能好的優(yōu)點(diǎn)，因此冷熱介質(zhì)在毛細(xì)管束內(nèi)的流動(dòng)阻力小、流速更快，換熱效率大大提高。

3、由于換熱管束材質(zhì)具有極強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性和冷熱穩(wěn)定性，在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中其使用壽命是不銹鋼的20至30倍，且價(jià)格低廉，在換熱器領(lǐng)域具有廣泛的市場(chǎng)前景。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型管殼式換熱器結(jié)構(gòu)示意圖

1、殼體；2、冷熱介質(zhì)出口；3、冷熱介質(zhì)入口；4、物料入口；5、溢流口；6、物料出口；7、換熱毛細(xì)管束；8、折流板。

具體實(shí)施方式：

為了使本實(shí)用新型易于理解，下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

實(shí)施例1：

參考圖1所示：管殼式換熱器由殼體1及殼體內(nèi)的換熱毛細(xì)管束7組成，殼體1內(nèi)徑為600mm。其中：殼體1底部為冷熱介質(zhì)入口3，頂部為冷熱介質(zhì)出口2，口徑均為200mm；殼體1上端設(shè)有物料入口4，下端設(shè)有物料出口6，口徑均為300mm；殼體內(nèi)設(shè)有化學(xué)惰性材料FEP、PFA、PTFA或PVDF制成的換熱毛細(xì)管束7，換熱毛細(xì)管束通過折流板8固定在殼體1內(nèi)，折流板采用PP材料制作并焊接在殼體內(nèi)，每層折流板之間距離為40～200mm，殼體下端距殼體底部20～100mm處設(shè)有溢流口5。

與傳統(tǒng)管殼式換熱器相比，本實(shí)用新型與槽內(nèi)溶液的接觸面積更大、管壁更薄、材料摩擦系數(shù)更小，因而其熱傳導(dǎo)性能更加優(yōu)異、熱傳導(dǎo)的速度更快，總傳熱系數(shù)可達(dá)350W/m²K，其耐腐蝕性更強(qiáng)，具有廣泛的市場(chǎng)前景。

以上描述了本實(shí)用新型的基本原理和設(shè)計(jì)方案。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述只是說明了本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。