[實(shí)用新型]長輸管線固定球球閥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020190780.8
• 申請日: 2010-05-12
• 公開（公告）號: CN201651402U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜明
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江宏明閥門有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/20
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 吳繼道

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種球閥，尤其是一種長輸管線固定球球閥。?

背景技術(shù)

長距離輸送管道稱之謂長輸管線，用管線來輸送液體或氣體，其成本是鐵路運(yùn)輸?shù)?/3，海上運(yùn)輸?shù)?/3，成本的低廉使其在近一百年來獲得了迅速的推廣和發(fā)展。長輸管線上使用的閥門稱之謂管線閥門，其中閥門為球閥的被稱為管線球閥，由于在管線運(yùn)輸中，管線內(nèi)的介質(zhì)一般均處于高溫高壓的狀態(tài)，且在球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，積存在閥芯體腔內(nèi)，以及在閥芯和閥座之間的介質(zhì)會因溫度的變化造成閥芯體腔內(nèi)壓力異常升高，嚴(yán)重時有可能導(dǎo)致閥體爆炸或者閥體沖出體外。?

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可以使閥腔內(nèi)壓力自動排放，并減少操作扭矩的長輸管線固定球球閥。?

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種長輸管線固定球球閥，包括有閥體、閥蓋、閥座、閥芯和閥桿，閥體內(nèi)沿橫向形成進(jìn)、出口流體通道，閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)中部并連通進(jìn)、出口流體通道，閥芯外壁上分別位于閥體內(nèi)進(jìn)、出口流體通道處的密封面與閥座密封面構(gòu)成密封配合，閥座上與閥芯密封配合的端部所對的另一端密封面與閥體內(nèi)進(jìn)、出口閥體密封面緊密構(gòu)成密封配合，閥蓋固定在閥體上端面上，閥桿豎直穿過閥蓋頂部，閥桿下端與閥芯聯(lián)動，其特征是：所述閥體上與閥座相抵觸的端面處設(shè)有繞閥體軸向設(shè)置的環(huán)形的安裝槽，安裝槽內(nèi)安設(shè)有閥座彈簧，閥座彈簧的一端與閥座相抵觸，另一端與安裝槽槽底相抵觸。?

采用上述技術(shù)方案，流體介質(zhì)從閥腔內(nèi)的進(jìn)口流體通道流向出口流體通道，當(dāng)球閥內(nèi)進(jìn)口流體通道處的壓力上升過高時，進(jìn)口流體通道處閥座將沿球閥軸向運(yùn)動，閥座彈簧被壓縮，起到了緩沖和減壓的效果，同時進(jìn)口流體通道處將產(chǎn)生壓力差并把閥座推向閥芯達(dá)到進(jìn)口流體通道的緊密密封；出口流體通道處的壓力過大時，閥芯內(nèi)腔和閥體內(nèi)的壓力差將克服閥座彈簧的作用力使閥座與閥芯脫離，這時閥腔內(nèi)的壓力向閥體內(nèi)的出口流體通道釋放，排壓后在閥座彈簧的作用下閥座重新和閥芯緊密密封。?

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥體上設(shè)有泄放裝置，該泄放裝置為閥體上與閥蓋固定一端所對的另一端設(shè)有的螺孔，螺孔處設(shè)有與其密封配合的螺釘。?

采用上述技術(shù)方案，使得閥門處于關(guān)閉狀態(tài)下，可通過泄放裝置排空閥芯內(nèi)腔的介質(zhì)，從而完全截斷來自閥門兩端的流體。尤其長時間使用管線球閥在的情況時，可關(guān)閉閥門，并通過泄放裝置對閥體內(nèi)的沉積物進(jìn)行沖洗和排放。?

本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥體上閥座所在端部的外側(cè)設(shè)有注射閥，閥蓋上與閥桿相抵觸端部的外側(cè)設(shè)有注射閥。其中，所述閥座上與閥體相抵觸的密封面處設(shè)有防火墊，閥桿上與閥蓋相抵觸的密封面處設(shè)有防火墊。?

采用上述技術(shù)方案，閥體上閥座所在端部和閥蓋上閥桿所在端部分別安設(shè)的注射閥可用來在管線球閥發(fā)生微量泄露時，向閥體內(nèi)注射密封劑來進(jìn)行輔助密封，而在其他特殊情況下也可對閥座和閥桿所在區(qū)域進(jìn)行潤滑和沖洗，以保持其情節(jié)。另外，防火墊的設(shè)置能有效起到隔絕閥體內(nèi)外部的火源，起到防火保護(hù)的功能。?

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部剖視圖。?

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部剖視圖。?

圖3為圖1的A部放大圖。?

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，本實(shí)施例包括有閥體1、閥蓋2、閥座3、閥芯4、閥桿5和手輪6，閥體1內(nèi)沿橫向形成進(jìn)、出口流體通道(11，12)，閥芯4設(shè)置在閥體1內(nèi)中部并連通進(jìn)、出口流體通道(11，12)，閥芯4外壁上分別位于閥體1內(nèi)進(jìn)、出口流體通道(11，12)處的密封面與閥座3密封面構(gòu)成密封配合，閥座3上與閥芯4密封配合的端部所對的另一端密封面與閥體1內(nèi)進(jìn)、出口閥體1密封面緊密構(gòu)成密封配合，閥蓋2固定在閥體1上端面上，閥桿5豎直穿過閥蓋2頂部，閥桿5下端與閥芯4聯(lián)動，閥桿5上端與手輪6聯(lián)動，閥體1上與閥座3相抵觸的端面處設(shè)有繞閥體1軸向設(shè)置的環(huán)形的安裝槽14，安裝槽14內(nèi)安設(shè)有閥座彈簧141，閥座彈簧141的一端與閥座3相抵觸，另一端與安裝槽14槽底相抵觸。本實(shí)施例中，閥體1上還設(shè)有泄放裝置13和注射閥7，泄放裝置13為閥體1上與閥蓋2固定一端所對的另一端設(shè)有螺孔131，螺孔131處設(shè)有與其密封配合的螺釘132。注射閥7分別安設(shè)于閥體1上閥座3所在端部的外側(cè)，以及閥蓋2上與閥桿5相抵觸端部的外側(cè)設(shè)有注射閥7。另外，閥座3上與閥體1相抵觸的密封面處設(shè)有防火墊8，閥桿5上與閥蓋2相抵觸的密封面處設(shè)有防火墊8。?

本實(shí)施例中，如圖所示，流體介質(zhì)從閥腔內(nèi)的進(jìn)口流體通道11流向出口流體通道12，當(dāng)球閥內(nèi)進(jìn)口流體通道11處的壓力上升過高時，進(jìn)口流體通道11處閥座3將沿球閥軸向運(yùn)動，閥座彈簧141被壓縮，起到了緩沖和減壓的效果，同時進(jìn)口流體通道11處將產(chǎn)生壓力差并把閥座3推向閥芯4達(dá)到進(jìn)口流體通道11的緊密密封；出口流體通道12處的壓力過大時，閥芯4內(nèi)腔和閥體1內(nèi)的壓力差將克服閥座彈簧141的作用力使閥座3與閥芯4脫離，這時閥腔內(nèi)的壓力向閥體1內(nèi)的出?口流體通道12釋放，排壓后在閥座彈簧141的作用下閥座3重新和閥芯4緊密密封。另外，當(dāng)球閥處于關(guān)閉狀態(tài)下，可通過泄放裝置13排空閥芯4內(nèi)腔的介質(zhì)，從而完全截斷來自球閥兩端的流體。尤其在長時間使用管線球閥的情況時，還可關(guān)閉球閥，并通過泄放裝置13對閥體1內(nèi)的沉積物進(jìn)行沖洗和排放。如圖1、2所示，閥體1上閥座3所在端部和閥蓋2上閥桿5所在端部分別安設(shè)的注射閥7可用來在管線球閥發(fā)生微量泄露時，向閥體1內(nèi)注射密封劑來進(jìn)行輔助密封，而在其他特殊情況下也可對閥座3和閥桿5所在區(qū)域進(jìn)行潤滑和沖洗，以保持其情節(jié)。另外，防火墊8的設(shè)置能有效起到隔絕閥體1內(nèi)外部的火源，起到防火保護(hù)的功能。本使用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。?