[實(shí)用新型]制磚機(jī)模具升降平衡裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020190294.6
• 申請(qǐng)日: 2010-04-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201645643U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮偉;孫振月
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東高唐華通液壓機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28B17/00
• 分類(lèi)號(hào): B28B17/00
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 朱曉光

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及液壓制磚機(jī)械，尤其涉及制磚機(jī)模具升降機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

國(guó)內(nèi)免燒制磚行業(yè)近年發(fā)展迅猛，對(duì)于保護(hù)耕地，減輕環(huán)境污染，進(jìn)行廢物再生利用意義重大。隨著城鄉(xiāng)建設(shè)的發(fā)展和住房需求不斷增加，對(duì)建筑用磚的需求量日益增多。各種制磚機(jī)械投入生產(chǎn)和使用，對(duì)促進(jìn)免燒磚生產(chǎn)，滿(mǎn)足城鄉(xiāng)建筑要求起到很大作用。目前較先進(jìn)的大型制磚機(jī)械有液壓制磚機(jī)，配備各種模具，能夠適應(yīng)各種建筑用磚生產(chǎn)的需求。在使用過(guò)程中，油缸帶動(dòng)模具沿導(dǎo)向系統(tǒng)在制磚機(jī)上往復(fù)升降運(yùn)行，由于模具體積大、份量重，兩邊舉升油缸加載工作時(shí)，在升降過(guò)程中平衡效果往往不夠理想，使用時(shí)間長(zhǎng)就會(huì)影響設(shè)備精度和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，就是提供一種模具升降平衡裝置，與液壓制磚機(jī)配套，提高模具升降過(guò)程中的平衡度，減少運(yùn)行過(guò)程中的摩擦損耗，保證液壓制磚機(jī)正常運(yùn)行，提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的：設(shè)計(jì)一種制磚機(jī)模具升降平衡裝置，與液壓制磚機(jī)配套，由設(shè)置在液壓制磚機(jī)左右兩端的升降連接桿、平衡臂、齒輪、固定齒條和設(shè)置在液壓制磚機(jī)前后兩邊的平衡軸組合構(gòu)成，升降連接桿的上端與下模具端部的下模連接板垂直連接，下端與平衡臂連接，平衡臂的兩端開(kāi)有軸孔，內(nèi)設(shè)軸承分別套裝平衡軸端部，設(shè)置在液壓制磚機(jī)前后兩邊內(nèi)側(cè)，平衡軸的軸頭伸出平衡臂，固定連接齒輪，分別與垂直裝設(shè)在導(dǎo)向柱托梁支柱側(cè)面的相對(duì)應(yīng)的固定齒條各自嚙合配裝。升降連接桿垂直設(shè)置在液壓制磚機(jī)兩端中間位置，上端連接下模具端部的下模連接板，下端桿頸與平衡臂的中間通孔配裝，外面套裝聯(lián)接盤(pán)固定連接在平衡臂上。平衡臂中部開(kāi)有垂直軸孔，與升降連接桿下端桿頸配裝，兩端開(kāi)有水平軸孔，內(nèi)設(shè)軸承與平衡軸的軸端配裝，設(shè)置在液壓制磚機(jī)的下部空間中，構(gòu)成矩形平衡框架。前后兩邊的平衡軸軸端分別套裝在兩端平衡臂軸孔的軸承中，軸頭伸出平衡臂外端，端部固定裝設(shè)齒輪，與固定齒條嚙合配裝。固定齒條為長(zhǎng)直齒條，垂直裝設(shè)在液壓制磚機(jī)兩端導(dǎo)向柱托梁支柱的側(cè)面固定，齒面向外，與平衡軸端部裝設(shè)的齒輪嚙合配裝。本實(shí)用新型與液壓制磚機(jī)配套應(yīng)用，當(dāng)模具中填滿(mǎn)磚料后，液壓制磚機(jī)兩端的兩只舉升油缸向上舉升，帶動(dòng)下模具沿導(dǎo)向柱垂直上升，兩端的下模連接板中間吊接的升降連接桿拉動(dòng)下端連接的平衡臂上升，平衡臂上固定連接的前后兩邊平衡軸同時(shí)上升，平衡軸兩端軸頭套裝齒輪，與垂直設(shè)置的固定齒條嚙合，兩只平衡軸共裝設(shè)4只齒輪，分別與4條相應(yīng)的固定齒條各自嚙合，在液壓制磚機(jī)兩端構(gòu)成矩形平衡框架，在框架的4個(gè)角上形成4點(diǎn)支撐，同步升降，大大提高了模具升降運(yùn)行的穩(wěn)定性和平衡度。

按照上述技術(shù)方案試制、試驗(yàn)，證明本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，配合協(xié)調(diào)，升降運(yùn)行平衡穩(wěn)定，大大減少了由于模具兩端運(yùn)行不平衡而產(chǎn)生的摩擦磨損，運(yùn)行靈活，保證了液壓制磚機(jī)的正常運(yùn)行，充分發(fā)揮了設(shè)備生產(chǎn)能力，提高了生產(chǎn)效率，較好地達(dá)到了預(yù)定目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型與液壓制磚機(jī)配裝結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2是圖1的A向側(cè)視局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的B向K-K俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-舉升油缸，2-下模連接板，3-導(dǎo)向柱，4-下模具，5-上模具，6-頂壓油缸，7-導(dǎo)向柱托梁支柱，8-齒輪，9-固定齒條，10-平衡臂，11-升降連接桿，12-平衡軸，13-機(jī)架立柱；A-視向符號(hào)，B-視向符號(hào)，H-下模橫梁，K-剖面符號(hào)，P-聯(lián)接盤(pán)，T-導(dǎo)向柱托梁，J-吊接架，F(xiàn)-上模頂壓板，C-軸承，Z-底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

參閱圖1，液壓制磚機(jī)的舉升油缸1設(shè)在導(dǎo)向柱3下面，在頂壓油缸6與上模頂壓板F壓力下，上模具5壓緊下模具4，下模具4端部的下模連接板2與導(dǎo)向柱3連接。在液壓制磚機(jī)的下部空間中，導(dǎo)向柱托梁支柱7側(cè)面裝設(shè)固定齒條9。升降連接桿11的上端連接下模具4端部的下模連接板2，下端連接平衡臂10。平衡軸12兩端的軸頭橫穿平衡臂10，架裝在液壓制磚機(jī)兩端。平衡軸12軸端套裝的齒輪8與固定齒條9嚙合配裝。液壓制磚機(jī)前后兩邊設(shè)有下模橫梁H，架在下模具4底面。(為了清楚地顯示舉升油缸1的裝配位置，及齒輪8與固定齒條9的安裝嚙合位置，圖1已將遮擋視線(xiàn)的兩邊機(jī)架立柱13和下模橫梁H的連接位置剖去。)