[實用新型]一種帶有床層反應器的催化裂化多提升管反應器

有效

• 申請號: 201020190259.4
• 申請日: 2010-05-14
• 公開（公告）號: CN201684585U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 徐永根;吳雷;楊啟業;李榮楣;張必強;范聲;余龍紅;黃澤川
• 申請（專利權）人: 中國石油化工集團公司;中國石化工程建設公司
• 主分類號: B01J8/14
• 分類號: B01J8/14;C10G11/00;B04C5/26
• 代理公司: 北京思創畢升專利事務所 11218
• 代理人: 韋慶文

技術領域

本實用新型屬于石油煉制與化工進行催化裂化反應的設備，更具體地說是應用于石油煉制催化裂化裝置中的一種新型提升管反應器設備。

背景技術

近些年來，圍繞著對催化裂化反應技術的深入研究發展和延伸，國內外研究單位和工程公司都開展了大量的研究開發，并形成了一系列的催化裂化家族化技術，如石科院開發的MGD、MIP-CGP、DCC、ARGG以及CPP反應工藝，洛陽工程公司的靈活多效催化裂化工藝方法(FDFCC)，石油大學(華東)的雙提升管技術(TSRFCC和TSRCP-MPE)以及石油大學(北京)的輔助反應器技術等具有各自技術特色的催化反應技術，滿足市場對催化裂化產品的要求。

舉例來說，如圖1所示為典型的單提升管應用催化深度裂解技術(DCC)裝置的反應部分示意圖，該技術在提升管反應部分基本上均通過設置1～2根提升管，在不同的提升管或者在提升管上以及出口設置不同的反應功能區，以達到不同的進料在適宜的反應環境下，最大化地提高目的產品的收率以及改善產品質量。但是由于提升管數量的局限性，對多種不同性質的進料，在有限的獨立提升管上很難達到各自理想的反應環境，另外，這些技術都沒有對提升管出口快分系統做出創新改進，造成提升管出口油氣在反應沉降器內停留時間過長，產品分布變差，因此，難于對整個提升管反應器做到最優化考慮。

在催化裂化裝置提升管反應器中，提升管出口的氣固快速分離系統(簡稱快分)對反應油氣與催化劑盡可能地做到快速分離，從而縮短油氣在反應沉降器內的停留時間，減少非理想的二次裂化，改善產品分布起著至關重要的作用，是反應部分的關鍵設備之一。目前提升管出口快分系統主要有兩種：粗旋快分系統和VQS快分系統。粗旋快分系統具有設備簡單，分離效率高以及操作彈性大等優點，但不足之處在于盡管目前對該系統結構進行了一些改進，但在進一步的縮短裂化油氣在沉降器的停留時間，降低沉降器結焦，保證裝置長周期運行等方面不盡理想，適用于在原料性質較好的催化裂化裝置上應用；VQS快分系統在減少油氣停留時間，降低反應系統結焦方面，尤其是在原料性質很差的情況下，防結焦效果非常顯著，但不足點是在生產操作上需要嚴格精細，對操作人員的操作水平要求較高。總之，這兩種快分系統在使用性能上各有優缺點，在一些特定的條件下，才能更好地發揮出各自快分系統的特點和技術先進性。

專利CN?101045881A介紹了一種催化轉化裝置。該發明設置了三個相對獨立的反應區，重油、中間產品和輕烴的裂化在不同反應區內進行，便于對不同類型反應的條件進行控制和調節；氣固分離器使反應產物與催化劑快速分離，縮短了油氣在沉降器內的停留時間，降低干氣的收率。由于該發明的多個提升管的出口油氣均進入了床層反應器中再次進行高苛刻度的催化裂化反應，無法對不同的提升管中進行的特定反應靈活提供各自不同的適宜的反應環境，對目的產品收率會產生一定的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對目前主要的單或雙提升管反應器以及提升管出口快分系統的上述問題，開發了一種新型的多提升管反應器。使用本實用新型的這種反應器，可以更加有利于優化不同性質原料在不同的提升管反應條件下，改善目的產品收率，提高輕質油收率；同時可以更有效地降低反應系統結焦，確保裝置長周期安全運行；另外，該系統設備結構簡單，操作彈性大，對降低操作人員的工作強度具有積極的意義。

本實用新型的一種帶有床層反應器的催化裂化多提升管反應器是通過以下技術方案實現的：

本實用新型的帶有床層反應器的催化裂化多提升管反應器，包括汽提段6、提升管1、反應沉降器7及其中的粗旋風分離器2和頂部旋風分離器3，其特征在于：

所述的提升管1數量為2～4個，各提升管1出口分別與粗旋風分離器2相連接；

所述的粗旋風分離器2的升氣管與頂部旋風分離器3的入口直接聯接，組成直聯粗旋快分系統；

所述的頂部旋風分離器3的出口與反應沉降器7上部的集氣室9相連；

所述的反應器還包括中部為圓筒形結構、上部和底部為圓錐形結構的床層反應器4。

所述的反應沉降器7的底部與所述的床層反應器4相接。

所述的床層反應器4的上部圓錐形結構通過稀相管5與粗旋風分離器2相連通；

所述的床層反應器4的底部圓錐形結構與汽提段6相連通。

所述的床層反應器4的上部圓錐形結構上開有槽口，供待生催化劑落入床層反應器4，繼而進入汽提段6。

通過采用上述的技術方案，本實用新型可以達到的效果主要體現在以下幾點：