[實用新型]動、靜渦旋盤及渦旋盤、渦旋壓縮機

有效

• 申請號: 201020190155.3
• 申請日: 2010-04-27
• 公開（公告）號: CN201705670U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 孫尚傳;童恩東
• 申請（專利權）人: 安徽省大富機電技術有限公司
• 主分類號: F04C29/00
• 分類號: F04C29/00;F04C18/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及渦旋壓縮機，具體涉及一種渦旋壓縮機的動、靜渦旋盤。?

背景技術

渦旋壓縮機包括一對相對嚙合的動渦旋盤和靜渦旋盤，動渦旋盤和靜渦旋盤以180度的相位差交叉組裝在一起，形成數對月牙形的封閉腔。動渦旋盤相對于靜渦旋盤可做回轉運動，這樣，動渦旋盤上的渦旋線齒與靜渦旋盤上的渦旋線齒相錯安置嚙合，形成封閉壓縮腔，工作時，動渦旋盤的渦旋線齒及靜渦旋盤的渦旋線齒和之間所形成的封閉容積發生由大到小的周期性變化，實現氣體的吸入、壓縮和排放。?

由于渦旋壓縮機工作時，動渦旋盤的渦旋線齒和靜渦旋盤盤面以及靜渦旋盤的渦旋線齒與動渦旋盤盤面之間有摩擦，為增強渦旋盤的耐磨性，提高渦旋壓縮機的使用壽命，現在采用的技術方案如圖1和圖2所示，其中圖1為的渦旋盤的俯視示意圖，圖2是圖1沿A-A的剖視示意圖，具體方案為：渦旋盤200的線齒端面212開凹槽213，再在凹槽里鑲嵌一層防磨材料，因此可以減少渦旋線齒211與渦旋盤面290的摩擦。?

但是在渦旋盤的線齒端面212開凹槽213，再在凹槽里鑲嵌一層防磨材料，其鑲嵌的防磨材料容易脫落，且在線齒端面開凹槽增加了工序及成本。?

實用新型內容

本實用新型是提供一種渦旋盤及渦旋壓縮機，能夠防止在動渦旋盤和靜渦旋盤的線齒端面與渦旋盤盤面摩擦時，線齒端面凹槽里鑲嵌的防磨材料脫落。?

本實用新型是在渦旋壓縮機的動渦旋盤和靜渦旋盤的線齒端面直接噴涂一層防磨材料。相對于現有技術中在線齒端面凹槽里鑲嵌一層防磨材料，其附著力更強，并且防磨材料不易脫落，且省去了加工線齒端面凹槽的成本。?

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述?中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1是現有技術中渦旋盤的俯視示意圖；?

圖2是圖1沿A-A的剖視示意圖；?

圖3是本實用新型的靜渦旋盤的俯視示意圖；?

圖4是圖3沿B-B的剖視示意圖；?

圖5是本實用新型的動渦旋盤的俯視示意圖；?

圖6是圖5沿C-C的剖視示意圖。?

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。?

實施例一，一種靜渦旋盤300，如圖3和圖4所示，其中圖3為靜渦旋盤的俯視示意圖，圖4是圖3沿B-B的剖視示意圖，包括靜渦旋盤線齒311及靜渦旋盤底座390，所述靜渦旋盤390的渦旋線齒311的線齒端面312，噴涂有一層防磨材料。?

本實施例中，所述靜渦旋盤線齒311與所在的靜渦旋盤300盤面垂直，可以理解所述靜渦旋盤線齒311和所在的靜渦旋盤也可以呈近似垂直的的結構，具體的結構可以參考現有的渦旋壓縮機常規結構，不構成對本實用新型的限制。?

所述本實施例中，在靜渦旋盤線齒端面312噴涂的一層防磨材料為聚四氟乙烯，聚四氟乙烯屬于一種固體防磨材料，因為具有摩擦系數低，耐高溫，耐腐蝕等特點，從而適用于靜渦旋盤的工作環境且能減少靜渦旋盤線齒在工作時的磨損。當然，所述防磨材料還可以為其他材質，如：四氟乙烯、聚全氟乙?丙烯樹脂、碳化硅陶瓷、氧化鋁陶瓷等。?

實施例二，一種動渦旋盤400，如圖5和圖6所示，其中圖5為動渦旋盤的俯視示意圖，圖6是圖5沿C-C的剖視示意圖，包括動渦旋盤線齒411及動渦旋盤底座490。所述動渦旋盤490的渦旋線齒411的線齒端面412，噴涂有一層防磨材料。?

本實施例中，所述動渦旋盤線齒411與所在的動渦旋盤400盤面垂直，可以理解所述動渦旋盤線齒411和所在的動渦旋盤也可以呈類似垂直的的結構，具體的結構可以參考現有的渦旋壓縮機常規結構，不構成對本實用新型的限制。?

本實施例中，在動渦旋盤線齒端面412上噴涂的一層防磨材料為聚四氟乙烯，聚四氟乙烯屬于一種固體防磨材料，因為具有摩擦系數低，耐高溫，耐腐蝕等特點，從而適用于動渦旋盤的工作環境且能減少動渦旋盤線齒在工作時的磨損。當然，所述防磨材料還可以為其他材質，如：四氟乙烯、聚全氟乙丙烯樹脂、碳化硅陶瓷、氧化鋁陶瓷等。?