[實用新型]EVA邊角廢料塑化造粒裝置的主機螺桿無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020189344.9 | 申請日: | 2010-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN201728822U | 公開(公告)日: | 2011-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 丁金造;王星坤 | 申請(專利權(quán))人: | 三斯達(福建)塑膠有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/60 | 分類號: | B29C47/60;B29K31/00 |
| 代理公司: | 泉州市文華專利代理有限公司 35205 | 代理人: | 陳智海 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | eva 邊角 廢料 塑化 裝置 主機 螺桿 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種EVA邊角廢料塑化造粒裝置,具體是一種EVA邊角廢料塑化造粒裝置的主機螺桿。
背景技術(shù)
EVA邊角廢料塑化造粒裝置一般包括主機、子機、冷卻槽、吸濕機、切粒機和送料機。其中,主機一般由主機料筒、主機螺桿、主機控制箱、變速箱及主電機、下料斗、過濾網(wǎng)、排氣孔組成,主機螺桿穿設(shè)于主機料筒內(nèi),主機料筒采用全自動控溫,依不同的EVA邊角廢料設(shè)定不同的溫度指標(biāo),使主機料筒的溫度介于150℃-300℃之間,生產(chǎn)時,原料(EVA邊角廢料和其他配料)送入主機料筒內(nèi)進行加熱塑化,并由主機螺桿推送出主機料筒外。
現(xiàn)有的EVA邊角廢料塑化造粒裝置的主機螺桿,如圖1所示,由桿體和沿桿體的軸向盤繞的螺旋推料槽構(gòu)成,以塑化產(chǎn)品的出料方向為前,螺旋推料槽由后至前呈由深到淺的變化。由于螺旋推料槽越深,其推料速度越快,螺旋推料槽越淺,其推料速度越快,現(xiàn)有的這種主機螺桿,螺旋推料槽由后至前呈由深到淺的變化,這樣,原料在主機料筒的前段輸送速度較慢,容易導(dǎo)致主機料筒內(nèi)的原料因堵塞而在塑化過程中溫度過高而炭化。為了解決這個問題,現(xiàn)有的EVA邊角廢料塑化造粒裝置,通過在主機料筒的筒殼上開設(shè)有排氣口,通過此排氣口排出部分高溫氣體,從降低主機料筒內(nèi)的溫度,避免原料炭化。但由于所設(shè)的排氣口會引起主機料筒內(nèi)壓力不穩(wěn)定、溫度不均勻等問題,導(dǎo)致部分原料塑化不良,降低了塑化產(chǎn)品的品質(zhì)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種EVA邊角廢料塑化造粒裝置的主機螺桿,其可有效解決原料堵塞在主機料筒內(nèi)的問題,從而避免原料在塑化中因溫度過高而炭化。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣的:EVA邊角廢料塑化造粒裝置的主機螺桿,包括桿體和沿桿體的軸向盤繞的螺旋推料槽;以塑化產(chǎn)品的出料方向為前,上述螺旋推料槽由后至前分為依次相續(xù)接的第一螺旋推料槽、第二螺旋推料槽和第三螺旋推料槽,此第一螺旋推料槽、第二螺旋推料槽和第三螺旋推料槽的深度由后至前分別呈由深到淺的變化;且上述第一螺旋推料槽、上述第二螺旋推料槽和上述第三螺旋推料槽三者的后端的深度呈由淺到深的變化。
上述第一螺旋推料槽、第二螺旋推料槽和第三螺旋推料槽的長度比約為3.8∶1∶1.5。
采用上述方案后,本實用新型的EVA邊角廢料塑化造粒裝置的主機螺桿,與現(xiàn)有技術(shù)相比,螺旋推料槽由后至前分為依次相續(xù)接的三段,此三段螺旋推料槽的深度由后至前分別呈由深到淺的變化,且此三段螺旋推料槽的后端的深度呈由淺到深的變化,通過此三段螺旋推料槽進行三段式遞進加速推料,保證原料在主機料筒中被快速推進,有效解決原料堵塞在主機料筒內(nèi)的問題,從而避免原料在塑化中因溫度過高而炭化。使用本實用新型的主機螺桿的主機料筒,無需在主機料筒的筒殼上開設(shè)排氣口(可將排氣口設(shè)在下道工序或其他位置),從而避免了在主機料筒的筒殼上設(shè)置排氣口所帶來的不良后果。
附圖說明
圖1為傳統(tǒng)的EVA邊角廢料塑化造粒裝置的主機螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的EVA邊角廢料塑化造粒裝置的主機螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的EVA邊角廢料塑化造粒裝置的主機螺桿,如圖2所示,包括桿體1和沿桿體1的軸向盤繞的螺旋推料槽,以塑化產(chǎn)品的出料方向為前,螺旋推料槽由后至前分為依次相續(xù)接的第一螺旋推料槽2、第二螺旋推料槽3和第三螺旋推料槽4,第一螺旋推料槽2、第二螺旋推料槽3和第三螺旋推料槽4的長度比約為3.8∶1∶1.5。第一螺旋推料槽2、第二螺旋推料槽3和第三螺旋推料槽4的深度由后至前分別呈由深到淺的變化;且第一螺旋推料槽、第二螺旋推料槽和第三螺旋推料槽三者的后端21、31、41的深度呈由淺到深的變化。
采用上述方案后,本實用新型的EVA邊角廢料塑化造粒裝置的主機螺桿,與現(xiàn)有技術(shù)相比,螺旋推料槽由后至前分為依次相續(xù)接的三段,此三段螺旋推料槽的深度由后至前分別呈由深到淺的變化,且此三段螺旋推料槽的后端的深度呈由淺到深的變化,通過此三段螺旋推料槽進行三段式遞進加速推料,保證原料在主機料筒中被快速推進,有效解決原料堵塞在主機料筒內(nèi)的問題,從而避免原料在塑化中因溫度過高而炭化。使用本實用新型的主機螺桿的主機料筒,無需在主機料筒的筒殼上開設(shè)排氣口,從而避免了設(shè)置排氣口所帶來的不良后果。
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