[實用新型]垃圾焚燒電廠煙氣脫硫專用霧化盤

無效

• 申請號: 201020189052.5
• 申請日: 2010-05-06
• 公開（公告）號: CN201768486U
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 胡偉
• 申請（專利權）人: 胡偉
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種垃圾焚燒發電廠廢棄物焚燒時，煙氣脫硫尾氣環保處理領域，具體地說，涉及垃圾焚燒廠尾氣凈化系統的高速離心旋轉霧化器關鍵部件的霧化盤。?

背景技術

能源專家認為，解決城市垃圾最為有效經濟的方法是對垃圾進行焚燒發電來處理。但由于垃圾成份復雜，焚燒后會產生含硫化物、氯化物等有毒、有害氣體，若得不到有效的凈化處理，將對環境產生嚴重的污染。因此，在垃圾焚燒發電的同時，如何更有效地處理其產生的尾氣，成為人們迫切希望解決的問題。目前，垃圾焚燒的尾氣凈化所使用的工藝主要是干法、半干法及濕法，特別是半干法煙氣脫硫技術，是在濕態下脫硫，在干態下處理脫硫產物，具有脫硫反應速度快、不產生廢水，操作簡單，便于維護等優點被認為具有廣闊的前景，在垃圾焚燒處理尾氣凈化系統中應用越來越多。高速離心霧化器是通過高速電機驅動霧化盤高速旋轉，高速旋轉的霧化盤產生強大的離心力，使懸濁液或乳濁液形式的物料通過霧化盤的噴嘴噴出，從而被霧化為具有微米級尺度的液滴。通過霧化后的顆粒表面積增大，更有利于其進行傳質傳熱或和其它介質混合發生反應。但是，現有的霧化盤為圓柱形，在其中部設有儲液腔，儲液腔液體通過四周的霧化孔通至霧化盤的外緣，這種圓柱形霧化盤的直徑小，噴嘴數量少若要達到霧化顆粒直徑的要求，必須采用很高的轉速(達到10000r/min以上，甚至達到40000r/min)。這時，如果導流柱設計不合理就會讓待霧化的液體就會產生相當大的摩擦力，對霧化孔或導流柱的磨損就相當嚴重，而且其噪?音、振動也相當大。?

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的上述缺陷，提供一種加工及裝配簡單、結構穩固平衡、能降低霧化液對導流柱的摩擦，產生的剪切力能容易分離，增強霧化液霧化效果的高速旋轉霧化器霧化盤。?

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：?

在圓環形上蓋與圓形底盤之間由徑向設置的導流柱并通過三者的銷孔用銷釘固定；底盤的中間設有凸臺，并從圓環形上蓋的中央進液圓孔穿出，凸臺中心開設供電動機轉軸穿過的安裝孔；導流柱上下二端面為長圓形或長橢圓形，對著圓心短端的中間削成棱角刀口，其中一棱角邊切入導流柱一邊形成淺凹槽。?

其中，所述的凸臺由上圓柱下面與下圓臺的上面連接形成，下圓臺的下截面與圓環形上蓋的上面相連一起。?

其中，在所述的圓環形上蓋底面與圓形底盤的上面靠近圓周邊沿設置與導流柱兩端面的形狀、大小、厚度相對應的凹槽若干。?

其中，所述的凸臺中心開設供電動機驅動軸穿過的安裝孔內徑壁上開有二個對稱固定銷槽。?

其中，所述的圓形底盤的下面靠近安裝孔邊沿均勻設置有若干個動平衡調節孔。?

其中，所述的圓形底盤的下面靠近安裝孔邊沿設有二個對稱拆卸螺孔。?

其中，圓環形上蓋、圓形底盤和導流柱采用耐腐蝕性及高強度耐沖刷磨損材料經過化工工藝處理。?

本實用新型所采取的結構所產生的有益的效果：1、是采用圓柱形的霧化盤，通過導流柱銷緊坎入上下蓋的結構，結構緊湊堅固，體積小，便于操作、清洗?及維護；而且運行平衡，能保證霧化盤在高速旋轉狀態下能平穩運行，振動小，噪音低；2、采用導流柱代替圓形霧化孔的結構，結構簡單，也減少了霧化液對霧化盤的磨損，延長使用壽命；而且對導流柱一端采用棱刀口前向一邊切成凹槽，也可以使霧化液流動通暢，減少剪切力，霧化均勻；3、采用耐腐蝕性和耐沖刷磨損性的材料，達到耐酸及使用壽命長的特點。?

附圖說明

圖1：本實用新型的截面結構圖；?

圖2：本實用新型的圓形底盤仰視圖；?

圖3：導流柱棱刀口正視圖；?

圖4：圖3的A-A視圖。?

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。?

參見附圖所示，作為本實用新型的的關鍵部件圓環形上蓋1、圓形底盤2和導流柱3采用耐腐蝕性及高強度耐沖刷磨損材料經過化工工藝處理而成。?

圓環形上蓋1開設有中央進液圓孔6；圓形底盤2中間的凸臺4中心設置電機驅動軸的安裝孔5并在其內徑壁上開有二個固定定位槽8；凸臺的下部為圓臺形與上部的圓柱形連接；圓形底盤2的下面的靠近安裝孔5的邊沿設有二個對稱拆卸螺紋孔7，以固定和拆卸電機驅動軸，防止電機與霧化盤脫落；圓形底盤2的下面的靠近安裝孔5的邊沿均勻設有八個動平衡調節孔9，用來調整霧化盤的平衡；并在圓環形上蓋1下面與圓形底盤2上面在靠近圓周邊沿徑向削出與導流柱3兩端面的形狀、大小、厚度相對應的九個凹槽12。?