[實用新型]一種增強沖子強度的厚料沖孔機構

有效

• 申請號: 201020188906.8
• 申請日: 2010-05-11
• 公開（公告）號: CN201720314U
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發明（設計）人: 朱新愛;胡鶯鶯
• 申請（專利權）人: 上海徠木電子科技有限公司
• 主分類號: B21D28/24
• 分類號: B21D28/24
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 王敏杰

技術領域

本實用新型涉及沖模結構，特別是一種增強沖子強度的厚料沖孔機構。

背景技術

在傳統的沖模結構中，凸模圓沖由夾板固定，托料板導正。其結構如圖1所示，它包括上模座A1、上墊板A2、夾板A3、托料板A4、下模板A5、下墊板A6、下模座A7、凸模沖子A8、材料A9、凹模刀口A10組成；所述的凸模沖子A8由夾板A4固定，模具動作時沖裁過程中由托料板A4導向。

但是，上述結構在使用中，常遇到在沖裁時凸模沖子A8刀部易折損、彎曲變形，造成了零件報廢率高，從而增加模具零件加工成本。特別是在進行厚料(厚度大于等于1mm以上)沖孔加工過程中，這種現象尤為明顯。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種增強沖子強度的厚料沖孔機構，主要解決現有機構在沖裁時，凸模沖子的刀部易折損、彎曲變形的技術問題，它能增強沖子強度，并能夠有效起到沖裁時，沖子導正、防止沖子刀部折損、彎曲變形，降低模具零件的報廢率，從而提高生產力，延長模具壽命。

為解決上述技術問題，首先需要分析現有沖模機構在使用時凸模沖子的受力情況，來揭示凸模沖子的刀部損壞的原理(如圖2)：

施加于凸模刀部應力時，容易產生裂紋破損，受縱彎曲負載時，凸模刀部容易彎曲變形。

為了克服凸模受縱彎曲負荷和施加于凸模的應力，產生裂紋和彎曲破損，根據縱彎曲負載P[kgf]

P＝n∏²EI/L²

n：系數n＝1??無卸料導向件???n＝2??有卸料導向件

I：截面2次扭矩[mm⁴]沖孔為圓形的情況下I＝∏d⁴/64；

E：縱彈性系數[kgf/mm²]；

L：凸模的刀部長度[mm]。

根據上述歐拉公式可以看出，若要提高縱彎曲強度P，選定所用材質后，縱彈性系數也確定。在凸模沖子長度一定的情況下，只需縮短凸模的刀部長度L即可。

為實現上述目的，本實用新型是這樣實現的：

一種增強沖子強度的厚料沖孔機構，它由上模座、設置在上模座下方的上墊板、設置在上墊板下方的夾板、托料板、設置在托料板下方的下模板、設置在下模板下方的下墊板、設置在下墊板下方的下模座、上端由夾板固定且下端穿過托料板的導向孔及下模板的凹模刀口的凸模沖子組成；其特征在于：所述的夾板和托料板之間增設具有導向孔的托料導板，所述的凸模沖子也穿過托料導板的導向孔。

藉由上述結構，本實用新型的優點在于：

本實用新型增加托料導板，與現有機構相比，等于是凸模沖子的長度一致的情況下，縮小了模具刀部長度所占的比例，因此，提高了縱彎曲強度P，可以有效防止凸模刀部折損，彎曲變形。

附圖說明

圖1是現有沖模機構的結構示意圖；

圖2是現有機構中凸模沖子實用中損壞的受力分析原理圖；

圖3是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

請參閱圖3，它是本實用新型一種增強沖子強度的厚料沖孔機構的結構示意圖。如圖所示：它由上模座1、設置在上模座1下方的上墊板2、設置在上墊板2下方的夾板3、托料板4、設置在托料板4下方的下模板5、設置在下模板5下方的下墊板6、設置在下墊板6下方的下模座7、上端由夾板3固定且下端穿過托料板4的導向孔及下模板5的凹模刀口10的凸模沖子8組成；其特征在于：所述的夾板3和托料板4之間增設具有導向孔的托料導板11，所述的凸模沖子8也穿過托料導板11的導向孔。

本實用新型增加托料導板，與現有機構相比，等于是凸模沖子的長度一致的情況下，縮小了模具刀部長度所占的比例，因此，提高了縱彎曲強度P，可以有效防止凸模刀部折損，彎曲變形。它可以被用來對厚料產品(厚度大于等于1mm以上)9進行沖孔加工，且在操作過程中可以同時做到沖子導正，防止沖子刀部折損、彎曲變形，提高沖子零件的強度，降低模具零件的報廢率，從而提高生產力，延長模具壽命，提高競爭力。

綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍，即凡依本實用新型申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應為本實用新型的技術范疇。