[實(shí)用新型]滑塊式接缸裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020188472.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-05-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201736183U | 公開(公告)日: | 2011-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方寅;傅培恒;葛志康;張科;郭則傳;宋孝高 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州汽輪機(jī)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B25B27/14 | 分類號(hào): | B25B27/14 |
| 代理公司: | 杭州金源通匯專利事務(wù)所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 唐迅 |
| 地址: | 310022 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滑塊式接缸 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種接缸裝置,尤其是一種適用于汽輪機(jī)前缸和排缸垂直法蘭面安裝對(duì)接的滑塊式接缸裝置。
背景技術(shù)
汽輪機(jī)前缸和排缸垂直法蘭面的接缸裝配,是汽輪機(jī)空負(fù)荷試車前必須要做的一項(xiàng)重要工序內(nèi)容。通常是前缸和排缸按要求找正對(duì)接裝配后,再安排打接缸定位銷孔,通過(guò)定位銷保證對(duì)接的精度。采用該方法存在著如下缺陷:一、由于前缸和排缸體積龐大,重量較重,從總裝車間短駁轉(zhuǎn)道到加工車間時(shí)非常費(fèi)力,需要借助大型搬運(yùn)設(shè)備才能完成,不僅增加了人力成本與設(shè)備成本,而且也嚴(yán)重影響了工期;二、加工時(shí)需依賴于大型的加工設(shè)備,由于在生產(chǎn)制造企業(yè)中,大型的加工設(shè)備利用率較高,等待加工的設(shè)備通常需要排計(jì)劃進(jìn)行,當(dāng)大型加工設(shè)備正在加工其他零件時(shí),就會(huì)產(chǎn)生無(wú)法插入安排打定位銷孔或者因插入打接缸定位銷孔,而導(dǎo)致其他零部件無(wú)法按計(jì)劃完成的情況。而在實(shí)際制造過(guò)程中,由于等待打接缸定位銷孔而引起汽輪機(jī)安裝進(jìn)度停滯的情況時(shí)有發(fā)生,該矛盾隨著汽輪機(jī)裝配和交貨周期的縮短,越來(lái)越突出。
那么有沒有辦法不打接缸定位銷孔呢?滑塊式接缸裝置就是在這樣的背景下誕生了。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種可保證汽輪機(jī)前缸和排缸垂直法蘭面對(duì)接精度的滑塊式接缸裝置,從而無(wú)需再打接缸定位銷孔。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的滑塊式接缸裝置,它主要包括定位滑塊,所述的定位滑塊主要由與汽輪機(jī)前缸法蘭面圓孔相配合的圓柱塊,以及與排缸垂直法蘭面槽道相匹配的長(zhǎng)方體塊組成,所述的圓柱塊與長(zhǎng)方體塊相互垂直,并連成一體式,在長(zhǎng)方體塊的端部?jī)蓚?cè)設(shè)有相配合的、截面為L(zhǎng)形的調(diào)整塊。在汽輪機(jī)前缸和排缸垂直法蘭面對(duì)接時(shí),圓柱塊配合設(shè)置在前缸法蘭面圓孔內(nèi),使得長(zhǎng)方體緊貼前缸法蘭面,并同時(shí)設(shè)置在排缸垂直法蘭面槽道內(nèi),L形的調(diào)整塊經(jīng)過(guò)事先測(cè)算設(shè)計(jì),可用于將長(zhǎng)方體塊與槽道間的間隙填滿,由此可確保汽輪機(jī)前缸與排缸的相對(duì)位置固定不變,確保對(duì)接精度,同時(shí)在實(shí)際工作中,可達(dá)到在汽輪機(jī)前缸和排缸在工作溫度不同的情況下,中心始終一致的目的。
本實(shí)用新型得到的滑塊式接缸裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,無(wú)需打接缸定位銷孔即可保證汽輪機(jī)前缸和排缸垂直法蘭面的對(duì)接精度,從而解決了以往因打定位銷孔帶來(lái)的一系列問(wèn)題,該裝置開創(chuàng)了多臺(tái)汽輪機(jī)同時(shí)接缸的制造裝配模式和工藝路線,縮短了汽輪機(jī)產(chǎn)品的裝配周期,提高了資源利用率,使物流更為合理,且容易保證質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)施例1滑塊式接缸裝置的主視圖;
圖2是本實(shí)施例1滑塊式接缸裝置的側(cè)視圖;
圖3是汽輪機(jī)前缸和排缸接缸示意圖。
圖中:定位滑塊1、圓柱塊2、長(zhǎng)方體塊3、調(diào)整塊4、前缸5、排缸6、槽道7。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1
如圖1、2所示,本實(shí)施例所描述的滑塊式接缸裝置,它主要包括定位滑塊1,所述的定位滑塊1主要由與汽輪機(jī)前缸5法蘭面圓孔相配合的圓柱塊2,以及與排缸6垂直法蘭面槽道7相配合的長(zhǎng)方體塊3組成,所述的圓柱塊2與長(zhǎng)方體塊3相互垂直,并連成一體式,在長(zhǎng)方體塊3的端部?jī)蓚?cè)設(shè)有相配合的、截面為L(zhǎng)形的調(diào)整塊4。
如圖3所示,在汽輪機(jī)前缸5和排缸6垂直法蘭面對(duì)接時(shí),將圓柱塊2用螺釘定位在汽輪機(jī)前缸5垂直法蘭面的圓孔中,前缸5和排缸6按要求找正對(duì)接,實(shí)際測(cè)量每個(gè)滑塊兩側(cè)的空間尺寸;磨削L形調(diào)整片4,用螺釘使其安裝在滑塊兩側(cè)后,與排缸6的槽道7形成自由膨脹的輻射線方向(徑向)通道。最終使汽輪機(jī)前缸5和排缸6在實(shí)際工作中,雖然處于不同的工作溫度,而中心始終一致的目的。
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