[實用新型]一種生產數據報送系統

無效

• 申請號: 201020187976.1
• 申請日: 2010-05-13
• 公開（公告）號: CN201673397U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 楊小平
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學(北京)
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于加工廠生產數據報送技術領域，尤其涉及一種利用檢測技術、計算機網絡技術、通信技術、LED顯示屏技術和計算機編程技術實現自動報數的生產數據報送系統。

背景技術

在選礦或選煤行業，許多環節還脫離不了人的操作，而操作的依據是分選設備的產品數量指標或質量指標，但是由于物料的特點和檢測技術的限制，有些物料的指標很難實現在線自動測量，所以必須通過人定時采樣和化驗后將結果反饋給相應設備的現場操作者(或稱為崗位司機)。對設備的操作，除了需要本設備的分選指標外，有時候還需要相鄰環節的分選指標，也就是說，一個化驗數據可能為多個崗位共享。例如，煤浮選工藝中，浮選精煤和尾煤的灰分目前還沒有這方面的儀器能實現自動在線測量，操作者只能根據化驗室人工化驗的結果來調節浮選加藥量和配比等工藝參數。而化驗室化驗的浮選精煤濾餅水分需要報送給脫水設備崗位司機，同時也要告訴浮選司機，因為加藥量的多少也影響浮選精煤脫水。

目前的生產數據報送方式都是靠電話聯系，如圖1所示，化驗人員先將化驗結果填入紙質的表格，再通過電話報給相應的崗位司機，以便崗位司機及時調整分選設備，同時還要報給集中控制室，以便集控人員填寫表格。為了生產調度和管理，所有的生產數據包括自動檢測的和人工化驗的都要匯總到集中控制室。自動檢測的生產數據是由可編程序控制器(PLC)的上位計算機讀取PLC模擬量模塊得到。任何人包括崗位司機如果需要實時了解全廠的生產情況，比如當時的選礦量、選礦產品的質量和某臺分選設備的分選指標等，都必須通過打電話到集中控制室詢問。各崗位司機如果對設備分選產品的化驗指標模糊不清，也可以主動打電話到化驗室去詢問。

目前的這種生產數據報數方式主要存在以下問題：

(1)效率低、勞動強度較大。化驗人員為了將一個數據報給不同的崗位司機需要打多個電話，有時候崗位司機忘了或者記不清，還得再打電話詢問化驗人員。在生產過程中，需要采樣和化驗的項目很多，而且有的項目每隔一定時間(比如20分鐘)需要重新采樣和化驗，所以要將這些化驗數據報送給崗位司機和集控人員，勞動強度非常大。

(2)影響操作。因為電話機和分選設備往往有一定距離，考慮到防塵、防水和防盜，電話機一般放在房間或亭子里，電話一響，操作司機必須離開設備去接電話，給設備的操作帶來了一定的影響。

(3)由于廠內噪音大，可能出現數據聽錯的現象。

(4)生產中的報表由人工填寫，書寫不規范，而且數據的可靠性受到影響。

(5)崗位司機不能及時或實時得到設備的具體分選指標，只能評經驗操作，導致對設備的操作受到人為因素的影響比較大。

雖然，有的選礦廠或選煤廠在車間裝設有局域網，但在有的崗位安裝終端計算機不可行，也不經濟，而且在計算機顯示器上顯示數據，字體小可視距離也小，不利于對分選設備的操作。

發明內容

為了解決現有報數技術中存在的問題，本實用新型發明的目的是提供一種傳輸速度快、自動化程度高、省時省力、報數準確可靠、通用性強的生產數據報送系統。

為了達到上述發明目的，本實用新型采用的技術方案是：一種生產數據報送系統，其特征是：包括主計算機、從計算機、模擬量輸入模塊、總線轉換器、LED顯示屏控制板和LED顯示屏。所述的主計算機包括RS-232串口或者USB口，通過電纜與總線轉換器連接。所述的從計算機包括RS-232串口或者USB口，通過電纜與總線轉換器連接。與主計算機相連的總線轉換器、與從計算機相連的總線轉換器、模擬量輸入模塊和LED顯示屏控制板通過屏蔽雙絞線串聯連接，采用RS-485總線方式通信。所述的主計算機還包括RJ45網口，通過網線與集中控制系統的監控計算機連接。所述的LED顯示屏包括LED顯示驅動電路和LED點陣模塊，通過20線的排線與所述的LED顯示屏控制板相連。所述的LED顯示屏控制板還包括上翻頁和下翻頁兩個按鍵。

主計算機是RS-485總線上的主站，在RS-485總線上的其它設備為從站。在RS-485總線上連接的所有設備都有不同的地址，連接的設備總數與設備上的RS-485轉換芯片有關，通常情況不超過32臺，最大為256臺。RS-485總線上的設備采用主-從方式通信，主計算機(或者與主計算機相連的總線轉換器)為主站，模擬量輸入模塊、從計算機(或者與從計算機相連的總線轉換器)和LED顯示屏控制板分別為從站，從站之間不能直接通信，只能通過主站進行轉接。