[實用新型]軸承注脂機保持架的自動定位裝置

有效

• 申請號: 201020187921.0
• 申請日: 2010-05-06
• 公開（公告）號: CN201723953U
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發明（設計）人: 邵鑫
• 申請（專利權）人: 無錫市匯川自動化機械有限公司
• 主分類號: F16N7/00
• 分類號: F16N7/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種軸承注脂機保持架的自動定位裝置。?

背景技術

近幾年，隨著國內和國際上對軸承的產量和質量等要求的提高，軸承的生產和檢驗，正在由單機生產和人工檢驗，轉向由自動化設備生產和檢驗上來。?

軸承注脂的要求是將油脂加注在保持架的凹陷部位，這樣才可以使軸承內的珠子得到充分潤滑，且每一種軸承的注脂量都有相應的量化指標，加多或加少，都對軸承的使用壽命有不利影響。軸承注脂機的出現，做到了高效精確注脂，改變了原來人工注脂，人工檢查注脂量和注脂效果的狀況，極大地提高了勞動生產效率，使工廠用工緊張的狀況有了一定緩解。?

現有的軸承注脂機的保持架定位裝置，采用的是光導纖維固定在工作臺上，注脂頭不轉動，而由在工作臺下方的步進電機驅動工作臺上的軸承轉動，光導纖維將軸承保持架返回的光信號，經轉換成電信號后傳遞給步進電機，來控制步進電機的轉動。?

這種結構的缺點是，軸承在轉動過程中，當步進電機接到光導纖維的控制信號而停止時，由于軸承是旋轉的，保持架所固定的珠子在軸承內是滾動摩擦，摩擦力非常小，在慣性作用下，保持架會在軸承內有一定量的轉動，這樣就使保持架的定位精度打了折扣，造成注脂效果達不到要求，會出現很多不合格品，使生產成本增加。同時因為步進電機放置在工作臺下方，給保養和維護造成了很多不便。?

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種可以提高軸承保持架的定位精度、方便注脂設備的保養和維修的軸承注脂機保持架的自動定位裝置。?

按照本實用新型提供的技術方案，所述軸承注脂機保持架的自動定位裝置，包括光導纖維、步進電機、連軸套、滑臺、導套、注脂頭、立柱與工作臺，特征是：所述光導纖維通過光導纖維固定夾安裝在支撐桿上，支撐桿通過支撐桿固定夾固定在注脂頭上，注脂頭通過導套和連軸套與步進電機相連，?步進電機與連軸套用螺釘連接，連軸套和導套用螺釘固定在滑臺上，滑臺套接在立柱上，滑臺經立柱固定在工作臺上。?

本實用新型中光導纖維固定在注脂頭上，光導纖維與注脂頭同步轉動，在保持架定位及軸承注脂過程中，需注脂的軸承不用轉動或移動，使軸承的注脂位置更加精確，完全能夠滿足對軸承注脂機的精度要求，同時由于所有器件均在工作臺上方，空間比較開闊，極大方便了注脂機的保養和維修。?

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。?

如圖所示，本實用新型主要由支撐桿1、光導纖維固定夾2、光導纖維3、步進電機4、連軸套5、滑臺6、導套7、支撐桿固定夾8、注脂頭9、立柱10與工作臺11等部件構成。?

該軸承注脂機保持架的自動定位裝置，包括支撐桿1、光導纖維固定夾2、光導纖維3、步進電機4、連軸套5、滑臺6、導套7、支撐桿固定夾8、注脂頭9、立柱10與工作臺11，光導纖維固定夾2鉸接在支撐桿1的銷軸上，光導纖維3通過光導纖維固定夾2安裝在支撐桿1上，支撐桿1通過支撐桿固定夾8固定在注脂頭9上，注脂頭9通過導套7和連軸套5與步進電機4相連，步進電機4與連軸套5用螺釘連接，連軸套5和導套7用螺釘固定在滑臺6上，滑臺6套接在立柱10上，滑臺6經立柱10固定在工作臺11上。?

本實用新型的工作原理為：?

通過調整光導纖維固定夾2在支撐桿1上的位置，可以實現光導纖維3的方位和俯仰的動作，使光導纖維3的光信號打在軸承的保持架上。當需注脂的軸承到達注脂工位時，步進電機4帶動注脂頭9和光導纖維3從初始位置開始轉動，同時光導纖維3發出的光信號打在軸承保持架上。當光導纖維3接收到的軸承保持架返回的光信號達到注脂要求時，光導纖維3給步進電機4發出控制信號，步進電機4停止轉動，注脂頭9開始加脂，完成注脂任務后，注脂頭9在步進電機4帶動下退回到初始位置，注脂工序完成。?