[實用新型]雙頭封口機

無效

• 申請號: 201020187879.2
• 申請日: 2010-05-12
• 公開（公告）號: CN201676969U
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 王斌;秦帥;羅江;李賀飛;楊立坤
• 申請（專利權）人: 山東桑樂太陽能有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本實用新型涉及一種太陽能熱水器生產設備，具體是一種使桶體與兩端封頭固接在一起的雙頭封口機。

背景技術

目前，太陽能熱水器生產中所用的雙頭封口機，設置了兩個壓輪。一個壓輪先靠近桶體邊工作，用于將封頭的邊與桶體的邊包扣在一起，該壓輪工作完成后即脫離桶體邊，然后利用手動操作裝置驅動另一個壓輪向桶體邊靠近，用于將包扣在一起的桶體邊、封頭邊壓緊，這樣工作效率非常低。

實用新型內容

為了克服上述現有技術存在的缺點，本實用新型的目的在于提供一種雙頭封口機，它的壓輪可實現自動切換，無需人工輔助，工作效率高。

為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案：該雙頭封口機，包括底座、兩個機身，所述底座上設有導軌，所述兩個機身分別設置在導軌的兩端；所述機身包括電機、壓頭、第一壓輪及其安裝軸、第二壓輪及其安裝軸，還包括帶動第一壓輪、第二壓輪的轉盤；所述轉盤為一皮帶輪并與電機的輸出端連接；所述皮帶輪固設在一主軸上；主軸上鍵連接第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，與第二齒輪同軸固設有第三齒輪，主軸上間隙配合有第四齒輪，第四齒輪與所述的第三齒輪嚙合，第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪構成一減速齒輪系；所述主軸上還間隙安裝有第一凸輪、第二凸輪，第一凸輪、第二凸輪非重疊設置且均與所述第四齒輪固接在一起；所述皮帶輪上設有第一小軸，第一小軸與所述主軸平行；第一小軸的一端垂直固設第?一上杠桿，另一端垂直固設第一下杠桿；所述第一壓輪的壓輪軸與第一下杠桿固連且與所述第一小軸平行，所述第一上杠桿的端部與所述第一凸輪的外緣滑動或滾動配合；所述皮帶輪上設有第二小軸，第二小軸與所述主軸平行；第二小軸的一端垂直固設第二上杠桿，另一端垂直固設第二下杠桿；所述第二壓輪的壓輪軸與第二下杠桿固連且與所述第二小軸平行，所述第二上杠桿的端部與所述第二凸輪的外緣滑動或滾動配合。

作為本實用新型的進一步的技術方案：

在該雙頭封口機中，所述的第一壓輪、第二壓輪分別設置有兩個，兩個第一壓輪位置相對，兩個第二壓輪位置也相對；與之相對應，所述第一凸輪的外緣設有兩個徑向凸起且兩徑向凸起的位置相對，所述第二凸輪的外緣設有兩個徑向凸起且兩徑向凸起的位置也相對。

在該雙頭封口機中，所述第二齒輪、第三齒輪安裝在一轉軸上，該轉軸通過一聯軸器與一減速機的輸入端連接，減速機的輸出端對應設有一計量轉動圈數的計數裝置，該計數裝置將計量圈數產生的電信號輸送至一可控制所述電機停轉的電控制單元。

本實用新型的有益效果是：它的壓輪可實現自動切換，無需人工輔助，工作效率高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中所述機身的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例中所述第一壓輪、第二壓輪、第一凸輪、第二凸輪配合的結構示意圖；

圖中：1底座，2機身，3導軌，4壓頭，5第一壓輪，6第二壓輪，7皮帶輪，8主軸，9第一齒輪，10第二齒輪，11第三齒輪，12第四齒輪，13第?一凸輪，131徑向凸起，14第二凸輪，141徑向凸起，15第一小軸，16第一上杠桿，17第一下杠桿，18第二小軸，19第二上杠桿，20第二下杠桿，21轉軸，22聯軸器，23減速機。

具體實施方式

如圖1所示，該雙頭封口機，包括底座1、兩個機身2，所述底座1上設有導軌3，所述兩個機身2分別設置在導軌3的兩端。

所述機身2包括電機、壓頭4、第一壓輪5及其安裝軸、第二壓輪6及其安裝軸，還包括帶動第一壓輪、第二壓輪的轉盤。

如圖2所示，所述轉盤為皮帶輪7并與電機的輸出端連接。皮帶輪7固設在主軸8上；主軸8上鍵連接第一齒輪9，第一齒輪9與第二齒輪10嚙合，與第二齒輪10同軸固設有第三齒輪11，主軸上間隙配合有第四齒輪12，第四齒輪12與第三齒輪11嚙合，第一齒輪9、第二齒輪10、第三齒輪11、第四齒輪12構成一減速齒輪系。主軸8上還間隙安裝有第一凸輪13、第二凸輪14，第一凸輪13、第二凸輪14非重疊設置且均與第四齒輪12固接在一起。

皮帶輪7上設有第一小軸15，第一小軸15與主軸8平行；第一小軸15的一端垂直固設第一上杠桿16，另一端垂直固設第一下杠桿17。第一壓輪5的壓輪軸與第一下杠桿17固連且與第一小軸15平行。第一上杠桿16的端部與第一凸輪13的外緣滑動或滾動配合。