[實用新型]四極罩極異步電動機定子無效
| 申請號: | 201020187796.3 | 申請日: | 2010-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN201726283U | 公開(公告)日: | 2011-01-26 |
| 發明(設計)人: | 段宏扣 | 申請(專利權)人: | 鎮江匯龍電器有限公司 |
| 主分類號: | H02K17/02 | 分類號: | H02K17/02;H02K1/16 |
| 代理公司: | 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107 | 代理人: | 夏哲華 |
| 地址: | 212111 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 四極罩極 異步電動機 定子 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種罩極異步電動機的部件結構,具體是一種四極罩極異步電動機定子。
背景技術
普通的四極罩極異步電動機的定子鐵芯通常包括一個中心具有內孔的十字形的內框和位于內框外圍的環形的外框,四組定子線圈繞在內框的十字形的四極上,內框上的線圈繞制完成后再將內框壓入到外框內圈中嵌合固定。工作過程中轉子在內框中心的內孔中旋轉。這種結構的定子存在以下缺陷:1、由于鐵芯為分體結構,不可避免所帶來的一定磁損,降低了電機效率;2、電機工作時,線圈通交流電后產生磁場,其N、S極不斷變化,而四組線圈對應的定子四極的里口連接為一體,使得相鄰兩極之間N、S極變化不徹底,相互影響,從而增加了內耗,降低了效率;3、由于鐵芯角部的安裝孔為通孔,使得磁路上的空氣間隙較大,增加了磁損,降低了效率;4、鐵芯的每一極上設置的短路環突出鐵芯上、下表面,使得線圈支架不能緊貼鐵芯,從而增加了線圈支架的尺寸,進而使得同樣長度的漆包線在繞制線圈時圈數較少,不利于電機功率的轉矩的提高。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種能夠提高電機效率、提高電機扭矩的四極罩極異步電動機定子。
本實用新型的電動機定子包括一個中心帶有內孔的整體的定子,所述內孔外圍的定子實體上均勻分布有四個空槽,四個空槽之間的實體即為用來安裝四組線圈的鐵芯四極,鐵芯的每一極內口對應的一段內孔輪廓為一段曲線,該段曲線與中心的轉子外輪廓之間的間隙是由小至大逐漸變化的。
所述鐵芯四極內口輪廓被四個連通內孔與空槽的狹槽所分割,形成獨立的四段。
所述鐵芯的四極上安裝短路環的短路環安裝部位的厚度小于鐵芯主體的厚度,使得短路環安裝后短路環不突出于鐵芯的頂部和底部平面。
所述鐵芯角部的安裝孔為頂部直徑較大而中段直徑較小的臺階孔。
本實用新型的有益效果體現在:1、由于定子設計為一個整體,這樣減少分體式結構下待線圈繞好后再鑲入定子中而帶來的磁損,因而可提高電機效率。2、由于定子內口與轉子的氣隙是漸變的,更的利于電機轉子的轉動,電機的扭矩明顯增大。3、電機工作時,安裝線圈的鐵芯四極的N、S極不斷變化,由于定子內口被狹槽分割為四個部分,使相鄰兩極之間N、S極變化時比較徹底,從而可減少內耗,提高效率。4、鐵芯的安裝孔設置有臺階孔,可以充分減少磁路上的空氣間隙,盡可能的減少磁損,提高效率。5、由于短路環安裝部位的厚度較小,使短路環安裝后的不會突出于鐵芯的頂面和底面,相應的就減小了線圈支架的高度,在漆包線規格、長度相同的情況下所的下繞制出來的圈數就增大,進而可以提高電機的輸出功率和電機的轉矩。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的鐵芯平面結構示意圖;
圖2是圖1的A剖面結構示意圖;
圖3是本實用新型實施例安裝后的結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示,該電動機定子包括一個中心帶有內孔11的整體的定子1,所述內孔外圍的定子實體上均勻分布有四個空槽12,四個空槽之間的實體即為用來安裝四組線圈2的鐵芯四極13,鐵芯的每一極內口對應的一段內孔輪廓為一段曲線14,該段曲線與中心的轉子3外輪廓之間的間隙是由小至大逐漸變化的。鐵芯四極內口輪廓被四個連通內孔11與空槽12的狹槽15所分割,形成獨立的四段。鐵芯的四極上安裝短路環的短路環安裝部位16的厚度小于鐵芯主體的厚度,使得短路環安裝后短路環不突出于鐵芯的頂部和底部平面。鐵芯角部的安裝孔17為頂部直徑較大而中段直徑較小的臺階孔。
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