[實用新型]一種活塞銷冷擠壓工藝用的模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020187693.7
• 申請日: 2010-05-13
• 公開（公告）號: CN201711375U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊枚榮
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州銳獅標(biāo)準(zhǔn)件制造有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 杭州新源專利事務(wù)所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種活塞銷冷擠壓工藝用的模具。

背景技術(shù)

活塞銷是汽車引擎上的一個重要零部件，隨著汽車在人們?nèi)粘Ｉ钪械钠占埃钊N的需求量也越來越大。目前的活塞銷生產(chǎn)，主要還是采用切削加工方式，切削加工工序繁雜、加工難度大、所用工時較長，產(chǎn)量低，無法滿足國內(nèi)外市場的需求量。質(zhì)量也得不到相應(yīng)的保證，產(chǎn)品的一致性和互換性差。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于，提供一種活塞銷冷擠壓工藝用的模具。可以大大的簡化加工工序、加工簡單、加工工時短，產(chǎn)量高，可以滿足國內(nèi)外市場的需求量。質(zhì)量也可得到相應(yīng)的保證，產(chǎn)品的一致性和互換性好。

本實用新型的技術(shù)方案：一種活塞銷冷擠壓工藝用的模具，包括模板，模板上依次設(shè)有一組工序模，每個工序模的上方設(shè)有上沖棒，每個工序模的下方設(shè)有下沖棒。

前述活塞銷冷擠壓工藝用的模具中，所述上沖棒和下沖棒的形狀與零件需成型的內(nèi)孔形狀相對應(yīng)。

前述活塞銷冷擠壓工藝用的模具中，所述上沖棒和下沖棒與夾持裝置連接。

前述活塞銷冷擠壓工藝用的模具中，所述一組工序模包括依次排列的鐓平模、兩個預(yù)孔模、兩個擠孔模和去皮模。

前述活塞銷冷擠壓工藝用的模具中，所述工序模包括模殼和設(shè)在模殼內(nèi)的模芯，還包括固定模芯的螺母。

前述活塞銷冷擠壓工藝用的模具中，所述模芯中設(shè)有芯孔，芯孔的形狀與零件需成型的外形相對應(yīng)，模芯用鎢鋼制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的模具采用六工位連續(xù)冷擠壓工藝生產(chǎn)活塞銷，可以大大的簡化加工工序、加工簡單、加工工時短，產(chǎn)量高，每分鐘可加工70～90個零件。可以滿足國內(nèi)外市場的需求量。質(zhì)量也可得到相應(yīng)的保證，產(chǎn)品的一致性和互換性好。本實用新型適用于冷擠壓生產(chǎn)活塞銷。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-模板，2-工序模，3-上沖棒，4-下沖棒，5-鐓平模，6-預(yù)孔模，7-擠孔模，8-去皮模，9-模芯，10-模殼，11-螺母，12-夾持裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實施例。一種活塞銷冷擠壓工藝用的模具，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，本實用新型的模具是用于六工位連續(xù)冷擠壓工藝生產(chǎn)活塞銷的，它包括模板1，模板1上依次設(shè)有一組工序模2，每個工序模2的上方設(shè)有上沖棒3，每個工序模2的下方設(shè)有下沖棒4。上沖棒3和下沖棒4的形狀與零件需成型的內(nèi)孔形狀相對應(yīng)。上沖棒3和下沖棒4與夾持裝置12連接。所述一組工序模2包括依次排列的鐓平模5、兩個預(yù)孔模6、兩個擠孔模7和去皮模8。工序模2包括模殼10和設(shè)在模殼10內(nèi)的模芯9，還包括固定模芯9的螺母11。模芯9中設(shè)有芯孔，芯孔的形狀與零件需成型的外形相對應(yīng)，模芯9用鎢鋼制成。

本實用新型的工作過程及原理

本實用新型的原料采用盤圓鋼，在加工前，先由前道工序的下料裝置將盤圓鋼切成料段，然后經(jīng)以下6步完成活塞銷冷擠壓加工：

1、將料段送入鐓平模5中通過上下沖棒將料段兩端鐓平；

2、鐓平后的料段經(jīng)第一個預(yù)孔模6在料段一端擠壓出預(yù)孔；

3、將第一次擠壓后的料段翻轉(zhuǎn)180，再經(jīng)第二個預(yù)孔模6在料段另一端也擠壓出預(yù)孔；

4、將兩端擠壓出預(yù)孔的料段送入第一個擠孔模7在料段一端拉伸內(nèi)孔；

5、將第一次拉伸后的料段翻轉(zhuǎn)180，再經(jīng)第二個擠孔模7在料段另一端也拉伸出內(nèi)孔；

6、兩次拉伸后的料段已經(jīng)基本形成活塞銷的形狀，但內(nèi)孔中間還有拉伸后留下的連皮，最后將零件送入去皮模8，沖去多余的連皮，最終完成活塞銷的冷擠壓加工。

上述加工過程是自動完成的。