[實(shí)用新型]一種可調(diào)速的料倉(cāng)中心給料機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020187687.1
• 申請(qǐng)日: 2010-05-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201634251U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉文昊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 劉文昊
• 主分類(lèi)號(hào): B65G65/48
• 分類(lèi)號(hào): B65G65/48
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 徐愛(ài)萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種料倉(cāng)給料機(jī)，具體涉及一種用于筒倉(cāng)類(lèi)物料輸送的設(shè)備。

背景技術(shù)

目前的料倉(cāng)中心給料機(jī)在卸料過(guò)程中料倉(cāng)易出現(xiàn)中空、搭橋、粘接和二次堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致物料長(zhǎng)時(shí)間堆積，且不能準(zhǔn)確控制出料量問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)速的料倉(cāng)中心給料機(jī)，以解決目前中心給料機(jī)在卸料過(guò)程中料倉(cāng)易出現(xiàn)中空、搭橋、粘接和二次堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致物料長(zhǎng)時(shí)間堆積，且不能準(zhǔn)確控制出料量的問(wèn)題。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是：所述給料機(jī)包括儲(chǔ)料倉(cāng)、內(nèi)錐體、電控柜、兩個(gè)減速機(jī)和兩個(gè)電機(jī)，所述內(nèi)錐體裝在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，所述給料機(jī)還包括中心卸料裝置，所述內(nèi)錐體設(shè)在中心卸料裝置的上方，所述中心卸料裝置設(shè)在儲(chǔ)料倉(cāng)的下部出口處，所述中心卸料裝置包括法蘭盤(pán)、圍筒、外底板、內(nèi)底板、一組圈梁、刮板、外齒圈、第一下料錐筒、第二下料錐筒、第三下料錐筒、連接板、兩個(gè)銷(xiāo)軸、兩個(gè)吊架、兩個(gè)吊軌和兩個(gè)小齒輪，所述內(nèi)錐體的底部固裝在法蘭盤(pán)上，所述圍筒設(shè)在法蘭盤(pán)和外底板之間并與內(nèi)錐體同心設(shè)置，且所述圍筒分別與法蘭盤(pán)和外底板連接，所述內(nèi)底板裝在圍筒內(nèi)，且內(nèi)底板與外底板通過(guò)一組圈梁連接，所述外底板上設(shè)有第一中心通孔，內(nèi)底板上設(shè)有第二中心通孔，所述第一下料錐筒設(shè)在外底板的第一中心通孔內(nèi)，且第一下料錐筒的上端面與內(nèi)底板固接，第一下料錐筒的外壁與外底板固接，所述第二下料錐筒套裝在第一下料錐筒的外部，所述第三下料錐筒設(shè)在第二下料錐筒的外部，兩個(gè)銷(xiāo)軸設(shè)在第一下料錐筒和第二下料錐筒中，所述刮板裝在圍筒內(nèi)，每個(gè)銷(xiāo)軸的一端與刮板連接，每個(gè)銷(xiāo)軸的另一端裝在外齒圈內(nèi)，所述外齒圈的兩端分別固裝在吊架上，每個(gè)吊架與吊軌固接，每個(gè)吊軌固裝在外底板上，所述外齒圈分別與兩個(gè)小齒輪嚙合，兩個(gè)小齒輪各裝在減速機(jī)的輸出軸上，每個(gè)減速機(jī)裝在連接板上，所述連接板設(shè)有第三通孔，且所述第三下料錐筒裝在連接板的第三中心通孔內(nèi)，每個(gè)減速機(jī)與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述電控柜分別與兩個(gè)電機(jī)電連接。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)刮板對(duì)內(nèi)底板表面作完整的清刮，使得物料均勻沉積不凝結(jié)，這樣防止了物料堵塞及物料粘結(jié)儲(chǔ)料倉(cāng)的倉(cāng)壁，避免了儲(chǔ)料倉(cāng)的中空和搭橋，從而保證儲(chǔ)料倉(cāng)完全的流暢下料，實(shí)現(xiàn)不堵料給料功能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體示意圖，圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖（為表示清楚未表示儲(chǔ)料倉(cāng)和電控柜），圖3是圖2的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1-圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的給料機(jī)包括儲(chǔ)料倉(cāng)1、內(nèi)錐體2、電控柜3、兩個(gè)減速機(jī)4和兩個(gè)電機(jī)5，所述內(nèi)錐體2裝在儲(chǔ)料倉(cāng)1內(nèi)，所述給料機(jī)還包括中心卸料裝置6，所述內(nèi)錐體1設(shè)在中心卸料裝置6的上方，所述中心卸料裝置6設(shè)在儲(chǔ)料倉(cāng)1的下部出口處，所述中心卸料裝置6包括法蘭盤(pán)7、圍筒8、外底板9、內(nèi)底板10、一組圈梁11、刮板12、外齒圈13、第一下料錐筒14、第二下料錐筒15、第三下料錐筒16、連接板21、兩個(gè)銷(xiāo)軸17、兩個(gè)吊架18、兩個(gè)吊軌19和兩個(gè)小齒輪20，所述內(nèi)錐體2的底部固裝在法蘭盤(pán)7上，所述圍筒8設(shè)在法蘭盤(pán)7和外底板9之間并與內(nèi)錐體2同心設(shè)置，且所述圍筒8分別與法蘭盤(pán)7和外底板9連接，所述內(nèi)底板10裝在圍筒8內(nèi)，且內(nèi)底板10與外底板9通過(guò)一組圈梁11連接，所述外底板9上設(shè)有第一中心通孔9-1，內(nèi)底板10上設(shè)有第二中心通孔10-1，所述第一下料錐筒14設(shè)在外底板9的第一中心通孔9-1內(nèi)，且第一下料錐筒14的上端面與內(nèi)底板10固接，第一下料錐筒14的外壁與外底板9固接，所述第二下料錐筒15套裝在第一下料錐筒14的外部，所述第三下料錐筒16設(shè)在第二下料錐筒15的外部，兩個(gè)銷(xiāo)軸17設(shè)在第一下料錐筒14和第二下料錐筒15中，所述刮板12裝在圍筒8內(nèi)，每個(gè)銷(xiāo)軸17的一端與刮板12連接，每個(gè)銷(xiāo)軸17的另一端裝在外齒圈13內(nèi)，所述外齒圈13的兩端分別固裝在吊架18上，每個(gè)吊架18與吊軌19固接，每個(gè)吊軌19固裝在外底板9上，所述外齒圈13分別與兩個(gè)小齒輪20嚙合，兩個(gè)小齒輪20各裝在減速機(jī)4的輸出軸上，每個(gè)減速機(jī)4裝在連接板21上，所述連接板21設(shè)有第三通孔21-1，且所述第三下料錐筒16裝在連接板21的第三中心通孔21-1內(nèi)，每個(gè)減速機(jī)4與電機(jī)5傳動(dòng)連接，所述電控柜3分別與兩個(gè)電機(jī)5電連接。

本實(shí)用新型可根據(jù)需要通過(guò)電控柜3調(diào)節(jié)電機(jī)5的轉(zhuǎn)速，改變中心給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，以控制物料的流量；第一下料錐筒14、第二下料錐筒15和第三下料錐筒16的連接形式密封性能優(yōu)越。