[實用新型]混凝土樓梯板推擠成型機

無效

• 申請號: 201020187588.3
• 申請日: 2010-05-12
• 公開（公告）號: CN201745081U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 晁少鋒;李三峰;劉敏英
• 申請（專利權）人: 晁少鋒
• 主分類號: B28B3/20
• 分類號: B28B3/20
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 張欣棠

技術領域

本實用新型涉及一種建筑材料成型設備，特別涉及一種混凝土樓梯板推擠成型機。?

背景技術

目前，建筑材料成型設備中，廣泛應用且比較成熟的有預應力混凝土圓孔板擠壓機和推擠機，二者主要用于生產圓孔樓板。在圓孔板制作過程中混凝土產生預應力，生產的圓孔板強度比較高，質量穩定，由于機器生產效率提高，生產設備得到了廣泛應用。但是建筑樓房所使用的混凝土樓梯板大都仍然是手工操作，多是采用樓梯板成型殼子模具等簡單工具進行手工生產，生產的樓梯板，不會產生預應力，強度低，質量不穩定，生產效率低，生產成本比較高。?

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種生產樓梯板的成型機械，即提供一種混凝土樓梯板推擠成型機，采用該機械生產的混凝土樓梯板強度高，質量穩定，生產效率高，生產成本低。?

本實用新型采用的技術方案如下：?

該混凝土樓梯板推擠成型機，包括機架、振動器、料斗、配重、固定架和驅動裝置。所述機架前端設置驅動裝置，后端配置配重，中端設置料斗，該料斗與配重之間設置振動器，料斗和驅動裝置之間設有固定架，該固定架與置于機架內側的芯管連接，所述驅動裝置減速器的輸出軸連接曲柄機構，該曲柄機構的連桿連接有滑塊，該滑塊設有所述芯管穿過的通孔；所述振動器的下方設置樓梯板成形裝置，該樓梯板成形裝置包括上平板及其下方的倒V形板，該倒V形板從頂部豎直向下設置有中間隔板，所述中間隔板的兩側面與倒V形板下表?面以及地表面之間形成兩個直角三角形的空腔，所述芯管通過該空腔。?

所述樓梯板成形裝置的后側設置有壓光裝置，該壓光裝置包括上平板及其下方的倒V形板，所述倒V形板從頂部豎直向下設置有中間隔板。通過壓光裝置的壓光，可進一步使振動后的混凝土樓梯板坯料表面光滑。?

所述兩個直角三角形空腔中均有兩根或一根芯管通過。?

所述驅動裝置由電機驅動減速器，減速器的輸出軸傳動曲柄機構，曲柄機構通過連桿帶動滑塊，滑塊動作時使芯管與混凝土坯料作相對前后移動，這種相對移動可使混凝土坯料產生圓孔成形空腔。?

該混凝土樓梯板推擠成型機生產的混凝土樓梯板強度高，質量穩定，一次可成型兩塊樓梯板，生產效率高，代替手工生產，減輕操作人員的勞動強度，產品生產成本降低，有廣闊的市場應用前景。?

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；?

圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖；?

圖3為圖1的A-A剖面圖；?

圖4為圖2的B-B剖面圖。?

具體實施方式

以下結合附圖介紹本實用新型的實施例。?

實施例1：如圖1所示，該混凝土樓梯板推擠成型機，主要由機架1、振動器3、料斗4、配重2、驅動裝置6、固定架7和樓梯板成形裝置5組成。?

機架1主要由兩根橫梁組成，其前端設置驅動裝置6，后端配置有配重2，中端設置漏斗式料斗4，料斗4與配重2之間設置振動式電機振動器3，料斗4和驅動裝置6之間設置固定架7，該固定架7與置于機架1內側的芯管9連接。?

圖3所示是設置在振動器3下方和機架內側的樓梯板成形裝置5。該裝置主要由上平板5a、倒v形板5b及二者的連接板5d和中間隔板5c固定連接而成，中間隔板5c從倒V型板5b的頂部豎直向下設置，隔板5c的兩側面與倒V形板5b的下表面以及地表面之間形成兩個直角三角形的空腔，即容納并填充兩個混凝土樓梯板坯料的成型空腔，芯管9通過該空腔，且每個空腔內通過兩根或一根芯管9。芯管9可使混凝土坯料中形成相應的圓孔成形空腔。?

由驅動裝置6驅動整機運轉，該驅動裝置6包括電機6a及其傳動的減速器6b和電器控制箱6e。減速器6b的輸出軸連接曲柄機構6c，該曲柄機構6c通過連桿6d連接并驅動滑塊8，滑塊8上設置有通孔，芯管9穿過該通孔。滑塊動作時使芯管9與混凝土坯料作相對前后移動，這種相對移動不僅使混凝土坯料產生圓孔成形空腔，并且由于混凝土坯料與地面的摩擦力較大，滑塊的驅動反作用力足以使混凝土樓梯板推擠成型機隨其機架下部所設滑輪退出制作完成的樓梯板坯料，并進入下一個坯料生產流程。?

實施例2：如圖2所示，其結構與實施例1大體相同。其主要區別是在樓梯板成形裝置5的后邊，配重2的前邊增設了一個如圖4所示的壓光裝置10，該裝置主要由上平板10a、倒V形板10b及二者的連接板10d和中間隔板10c固定連接而成，該裝置形狀與結構和樓梯板成形裝置5類似，使用該壓光裝置可使混凝土樓梯板坯料內部密實表面光滑。?