[實用新型]焊接螺母改良結構

有效

• 申請號: 201020187444.8
• 申請日: 2010-05-12
• 公開（公告）號: CN201627808U
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 陳建銘
• 申請（專利權）人: 陳建銘
• 主分類號: F16B37/06
• 分類號: F16B37/06
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所 11264
• 代理人: 安紀平;孫東風

技術領域

本實用新型涉及一種螺母，尤其涉及一種焊接螺母改良結構。

背景技術

焊接螺母(NUT)系現代工業中的一種習用元件，其可應用于諸如PCB板等電子設備組件上。常用焊接螺母的結構一般如圖1所示，包括一柱狀的焊接螺母本體1’和固定設置在焊接螺母本體一端的柱狀延伸部2’，焊接螺母本體的另一端設置具有螺紋結構的盲孔3’，所述焊接螺母本體的兩端端面11’、12’均為平滑結構。實際應用中，在將這種焊接螺母焊接到PCB板6等組件上時，焊料7’僅能堆積在焊接螺母本體兩端面11’、12’和與之貼合的焊接面的周緣部，造成焊接螺母在受拉力作用和/或扭力作用時，極易從PCB板等組件上脫落。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種具有改良結構的焊接螺母，其可與PCB板等組件牢固焊接，從而克服現有技術中的不足。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種焊接螺母改良結構，包括同軸設置的螺母本體以及延伸部，所述延伸部與螺母本體一端固定連接，且延伸部口徑小于螺母本體，所述螺母本體的另一端沿軸向設置具有螺紋結構的盲孔，其特征在于，所述螺母本體的一端端面和/或另一端端面上設置復數道焊料導流槽，所述焊料導流槽由所述端面的周緣部指向所述端面的中心部。

具體而言，所述焊料導流槽的槽寬由所述端面的周緣部向中心部漸次變窄。

所述焊料導流槽為曲線形凹槽結構。

所述螺母本體的外壁上沿軸向設置復數道條形溝槽。

所述延伸部上設置至少一環形溝槽。

所述延伸部上設置一環形溝槽，令延伸部呈倒T型結構。

經長期研究和實踐，本案實用新型人特提出本實用新型的技術方案，采用在焊接螺母一端面和/或另一端面上設置復數道由端面周緣部指向端面中心部的焊料導流槽，令焊料可在焊接過程中進入焊接螺母端面和與之對應的焊接面之間，從而大大增強了焊接螺母與PCB等組件的焊接強度，可耐受更大的拉力和扭力。

優選的，所述焊料導流槽采用槽寬由所述端面的周緣部向中心部漸次變窄的結構，利于焊料進入焊料導流槽。

更優選的，所述焊料導流槽采用曲線形凹槽結構，可令焊料導流槽具有更大的面積，利于更多焊料進入焊接螺母端面和與之對應的焊接面之間。

其外，本案實用新型人還采用在焊接螺母本體的外壁上沿軸向設置復數道條形凹槽的方式，令焊接螺母本體在組裝至電子組件之中時，不易轉動，可耐受更大的扭力作用。

更進一步優化的方式是，在所述延伸部上設置至少一環形溝槽，特別是一環形溝槽，令延伸部呈倒T型結構，在焊接過程中焊料可進入環形溝槽中，與延伸部形成鎖扣結構，使焊接螺母可耐受更強的拉力作用。

本實用新型中焊接螺母端面上設置的焊料導流槽可采用沖壓等普通工藝制成，而所述延伸部的環形凹槽結構可采用澆鑄或車削等普通工藝制成，因此易于加工，成本低廉。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：該焊接螺母結構簡單，制造成本低廉，可與PCB板等組件牢固焊接，并能耐受較大的拉力和扭力作用，可被廣泛應用于電子、機械加工技術領域。

附圖說明

圖1是現有技術中焊接螺母的結構示意圖；

圖2是本實用新型具體實施方式中焊接螺母的結構示意圖；

圖3是圖2所示焊接螺母的俯視圖；

圖4是本實用新型具體實施方式中焊接螺母的仰視圖；

圖5是本實用新型具體實施方式中焊接螺母的應用狀態示意圖。

具體實施方式

如圖2～5所示，本實施例的焊接螺母包括同軸設置的螺母本體1以及與延伸部2，所述延伸部與螺母本體一端固定連接，且延伸部口徑小于螺母本體，所述螺母本體的另一端沿軸向設置具有螺紋結構的盲孔3。所述螺母本體的一端端面12上設置復數道具有曲線形凹槽結構的焊料導流槽5，所述焊料導流槽由所述端面的周緣部指向所述端面的中心部，且焊料導流槽的槽寬由所述端面的周緣部向中心部漸次變窄。同時，所述螺母本體的外壁上沿軸向設置復數道條形溝槽4，而所述延伸部上設置一環形溝槽21，令延伸部2呈倒T型結構。

進一步的，所述螺母本體的另一端面11上亦可設置焊料導流槽，其結構可類似于圖3所示的焊接導流槽結構。

當然，所述延伸部上也可間隔設置若干環形溝槽，其功效類似于上述的一道環形溝槽。