[實用新型]生物質能平衡過程控制系統

無效

• 申請號: 201020187268.8
• 申請日: 2010-05-12
• 公開（公告）號: CN201737908U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 劉躍兵;方維;伊洋
• 申請（專利權）人: 劉躍兵
• 主分類號: C10J3/72
• 分類號: C10J3/72;C10J3/64;C10J3/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及生物質控制系統，尤其是一種生物質能平衡過程控制系統。

背景技術

目前，國外生物質氣化裝置一般規模較大，自動化程度高，工藝較復雜，以發電和供熱為主，氣化效率可達60％～90％，可燃氣熱值為1.7～2.5×104kJPm³。我國應用生物質熱解氣化技術的設備結構簡單、易于操作、可以實現多種生物質原料的熱解氣化、投資少。然而，現有的生物質熱解氣化過程中，由于無法對其氣化過程進行有效的控制，因此容易發生以下幾種問題：

1、獲得的燃氣熱值較低：由于生物質氣化過程中直接引入較多的空氣，導致燃氣中含氮量超過55％，燃氣的熱值一般低于7000kJ/m³；

2、氣化過程中產生的焦油較多：由于氣化過程引入較多的冷空氣，氣化爐內溫度不夠高，導致焦油產率較高，不僅影響氣化爐的正常工作和燃氣的輸送、儲存和利用，而且浪費大量的能源和資源。

實用新型內容

針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種可對生物質的氣化過程進行控制，從而獲得最為理想的氣化燃氣的一種生物質能平衡過程控制系統。

為實現上述目的，本實用新型提供一種生物質能平衡過程控制系統，由依次連接的物料處理部分、氧化還原部分、氣固催化部分以及燃氣處理部分構成，所述氧化還原部分由相連接的氧化反應裝置與還原反應裝置構成；所述氣固催化部分由相連接的氣固分離裝置與催化裂解裝置構成；所述燃氣處理部分由相連接的燃氣冷卻裝置與燃氣收集再利用裝置構成。

所述物料處理部分由相連接的物料輸送裝置、物料干燥裝置與物料揮發裝置構成。

所述氣固分離裝置的輸出管路與灰渣排放裝置的輸入管路相連接。

所述催化裂解裝置的輸出管路與燃氣回流燃燒裝置的輸入管路相連接。

所述氧化反應裝置還與空氣導入裝置相連接。

所述燃氣冷卻裝置還與自來水導入裝置相連接。

所述燃氣回流燃燒裝置還與所述空氣導入裝置相連接。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

本實用新型提供一種生物質能平衡過程控制系統，由依次連接的物料處理部分、氧化還原部分、氣固催化部分以及燃氣處理部分構成，氧化還原部分由相連接的氧化反應裝置與還原反應裝置構成；氣固催化部分由相連接的氣固分離裝置與催化裂解裝置構成；燃氣處理部分由相連接的燃氣冷卻裝置與燃氣收集再利用裝置構成，物料處理部分由相連接的物料輸送裝置、物料干燥裝置與物料揮發裝置構成，氣固分離裝置的輸出管路與灰渣排放裝置的輸入管路相連接，催化裂解裝置的輸出管路與燃氣回流燃燒裝置的輸入管路相連接。本實用新型可對生物質的氣化過程進行控制，減少了在整個氣化過程中的焦油產生含量，不但可將氣化爐內的壓力設定為微負壓，還可以通過對進料量、各個閥門進行調節，從而獲得熱值較低的理想的氣化燃氣。

附圖說明

圖1為實用新型結構的結構框圖；

圖2為圖1的實施例結構框圖；

圖3為圖2的原理圖。

主要元件符號說明如下：

1物料處理部分????2氧化還原部分?????3氣固催化部分

4燃氣處理部分????11物料輸送裝置????12物料干燥裝置

13物料揮發裝置???21氧化反應裝置????22還原反應裝置

31氣固分離裝置???32催化裂解裝置????33灰渣排放裝置

41燃氣回流燃燒裝置?????????????????42燃氣冷卻裝置

43燃氣收集再利用裝置???????????????5空氣導入裝置

6自來水導入裝置

具體實施方式

為了更清楚的表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。