[實用新型]四通閥有效
| 申請號: | 201020187184.4 | 申請日: | 2010-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN201672096U | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發明(設計)人: | 徐智 | 申請(專利權)人: | 紫龍雄宇科技(北京)有限公司 |
| 主分類號: | F16K11/065 | 分類號: | F16K11/065 |
| 代理公司: | 北京方韜法業專利代理事務所 11303 | 代理人: | 姜瑩 |
| 地址: | 100085 北京市海淀區上地*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 四通 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種閥,具體是涉及一進三出的四通閥。
背景技術
目前閥門中最常見的是一進一出的兩通閥和一進兩出或兩進一出的三通閥。而四通閥,最常見的是針對空調而設計的四通閥,大都是兩進兩出,閥芯通常采用旋轉式換向的工作方式。而如果要實現一進三出,目前則要通過三臺兩通閥以及配套連接相應管路實現;或者用兩臺三通閥以及相應管路匹配相應的連鎖控制系統來實現,即需要通過多臺閥進行連鎖控制方可實現。這樣不但生產成本高,而且多占用廠房面積:如果用兩通或三通實現一進三出的工況,必然要通過相應的管路連接方可實現,根據管路的大小,這將多占用至少五個平方以上的面積。且由于需要在多臺閥之間進行管路連接并需要連鎖控制,存在管路泄漏的可能性及控制的復雜性較大,也就使得控制的不確定性和檢修維護成本較高,安全隱患較多。
發明內容
針對現有技術的缺陷,本實用新型的目的是提供一種使用方便,操作簡單、一進三出的四通閥。
為達上述目的,本實用新型采用了以下技術方案:
一種四通閥,包括閥體、閥芯、閥桿及密封件,閥芯設于閥體內部,通過密封件密封,其中,閥體上設有一個進口A和三個出口B、C、D;閥芯為一設于閥體內的中空腔體,腔體上設有一長形入口通孔及左、右、中三個出口通孔;閥芯與閥桿固定連接并在閥桿帶動下在閥體內左右移動:閥芯初始狀態,入口通孔與中出口通孔將進口A和出口C相連通,左、右出口通孔密封;閥芯移至左極限位置處,入口通孔最右端對應進口A的最右端,左出口通孔對應出口B,右、中出口通孔密封;閥芯移至右極限位置處,入口通孔最左端對應進口A的最左端,右出口通孔對應出口D,左、中出口通孔密封。
本實用新型還可通過以下技術方案進一步實現:
所述的四通閥,其中,所述閥芯兩端及左、右出口通孔的兩端設有密封件。
所述的四通閥,其中,所述中出口通孔的兩端設有密封件。
所述的四通閥,其中,所述密封件為密封環。
所述的四通閥,其中,所述進口A與出口B、C、D為直通型或呈L型排列。
由于采用了上述技術方案,本實用新型的四通閥具備如下技術效果:
1、本實用新型的四通閥,取代了現有需要由兩通閥或三通閥實現的工藝管路及連鎖控制系統,大大降低了生產成本及工廠因設備和工藝管路所占用的土地面積;
2、本實用新型的四通閥,采用一個閥門實現一進三出的控制,管路連接較少,故而將降低泄漏的可能性;同時無需連鎖控制,設備的可靠性較高,安全隱患較低;
3、本實用新型的四通閥,驅動裝置與閥體可根據需要配合使用手動或自動驅動方式,結構簡單,維護方便,安裝及維護成本低廉,安全性能高,具有較佳的社會經濟價值,適于推廣應用。
附圖說明
圖1為本實用新型四通閥的一種結構示意圖,其中閥芯處于原始中間狀態;
圖2為本實用新型四通閥閥芯處于左極限位置處的結構示意圖;
圖3為本實用新型四通閥閥芯處于右極限位置處的結構示意圖;
圖4為本實用新型四通閥的另一種結構示意圖;
圖中箭頭方向為流體流動方向。
具體實施方式
下面詳細結合附圖1-4詳細說明本實用新型。
一種四通閥,包括閥體1、閥芯2、閥桿3及密封件4,閥芯2設于閥體1的內部,通過密封件4密封,其中,閥體1上設有一個進口A和三個出口B、C、D;閥芯2為一中空腔體,腔體上設有一長形入口通孔21及三個出口通孔:左出口通孔22、中出口通孔23及右出口通孔24;閥芯2與閥桿3固定連接并在閥桿3帶動下在閥體1內左右移動。閥桿3可根據實際需要連接手動手柄或自動驅動裝置,在自動驅動方式,則可以根據現場工況選擇電動、氣動、電磁驅動。參見圖1所示,閥桿3與三位式電磁驅動裝置5相連接即可實現三位轉向。
參見圖1所示,當閥芯2處于初始狀態時,入口通孔21中間位置對應進口A,中出口通孔23對應出口C,將進口A和出口C相連通,此時由于左、右出口通孔22/24均被密封件4密封住,流體從進口A進入,自出口C流出。參見圖2所示,閥芯2移至左極限位置處,入口通孔21的最右端對應進口A的最右端,左出口通孔22對應出口B,右、中出口通孔24/23被密封件4密封住,此時流體自進口A進入,于出口C流出。參見圖3所示,閥芯2移至右極限位置處,入口通孔21最左端對應進口A的最左端,右出口通孔24對應出口D,左、中出口通孔22/23被密封件4密封,此時流體自進口A進入,自出口D流出。
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