[實用新型]一種蝸輪蝸桿箱體內電機出軸長度檢測裝置

無效

• 申請號: 201020186967.0
• 申請日: 2010-05-11
• 公開（公告）號: CN201688797U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 陳永飛
• 申請（專利權）人: 許曉華
• 主分類號: G01B5/02
• 分類號: G01B5/02;G01B5/14
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發明涉及機電產品制造行業的檢測裝置，特別是一種蝸輪蝸桿箱體內電機出軸長度檢測裝置。

背景技術

如圖3和4所示，客戶在技術要求上指出，將電機9裝入箱體8后，電機出軸91的端面910與蝸桿安裝孔81的中心線810之間的距離要滿足要求并保證在允許誤差范圍內，使得電機9裝配好后，箱體8內空間關系緊湊又無干涉。由于蝸桿安裝孔81的中心線810不是作為實際客體存在的，不便于測定，另外電機9裝配好后，電機出軸91在箱體8內部，也給檢測工作帶來不少麻煩。

發明內容

本發明所要解決的問題就是提供一種結構簡單、制作方便的一種蝸輪蝸桿箱體內電機出軸長度檢測裝置，通過本裝置方便檢測出電機出軸的端面與蝸桿安裝孔的中心線之間的距離是否滿足要求，并且在這個距離不滿足要求時能檢測出是偏大還是偏小。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種蝸輪蝸桿箱體內電機出軸長度檢測裝置，其特征在于：具有與蝸桿安裝孔的頂端面接觸的定位板，在定位板的底面上設有與蝸桿安裝孔的頂端面上的螺紋孔相對應的定位結構，在定位板上設有中心軸，所述中心軸的軸線與蝸桿安裝孔的中心線重合，所述中心軸的底端設有檢測電機出軸的端面與蝸桿安裝孔的中心線之間的距離的檢測頭。

進一步的，所述檢測頭包括設在中心軸底端面上的基準圓柱II和設在基準圓柱II下部的基準圓柱I，所述基準圓柱I和基準圓柱II與中心軸同軸，所述基準圓柱II的直徑比基準圓柱I的直徑大且基準圓柱II的直徑與基準圓柱I的直徑的差值為電機出軸端面與蝸桿安裝孔中心線之間的距離的上偏差的兩倍。

進一步的，所述定位板上設有軸套，所述中心軸穿裝在軸套中上下移動，所述中心軸上設有臺階I，所述軸套的內孔下端設有內凸的臺階II，在臺階I與臺階II之間的中心軸上設有正常狀態的彈簧。由于每臺電機出軸長度不同，設置彈簧使中心軸方便上下移動，使得檢測裝置具備通用性。

進一步的，所述軸套與蝸桿安裝孔中的锪平面配合定位。確保中心軸的軸線與蝸桿安裝孔的中心線重合。

進一步的，所述中心軸頂端設有壓頭，所述壓頭上設有指示中心軸下壓深度的刻度。便于觀察分析檢測出來的結果。

進一步的，所述定位結構為設在定位板上的定位銷。加工方便。

采用上述技術方案后，本發明具有如下優點：結構簡單、制作方便，通過中心軸底端的檢測結構測出電機出軸的端面與蝸桿安裝孔的中心線之間的距離是否滿足要求，并且在這個距離不滿足要求時能檢測出是偏大還是偏小，使用起來簡單快捷。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

圖1為本發明一種實施例的實體結構示意圖；

圖2為圖1所示實施例的內部結構示意圖；

圖3為蝸輪蝸桿箱及電機的內部結構示意圖；

圖4為圖3中A向視圖。

具體實施方式

如圖1至4所示本發明一種實施例的結構示意圖，一種蝸輪蝸桿箱體內電機出軸長度檢測裝置，具有與蝸桿安裝孔81的頂端面811接觸的定位板1，在定位板1的底面上設有與蝸桿安裝孔的頂端面上的螺紋孔813相對應的定位銷11，在定位板1上設有設有軸套3，軸套3與蝸桿安裝孔中的锪平面811配合定位；在軸套3中穿裝有上下移動的中心軸2，中心軸2上設有臺階I24，軸套3的內孔30下端設有內凸的臺階II31，在臺階I24與臺階II31之間的中心軸2上設有正常狀態的彈簧4；中心軸2的軸線與蝸桿安裝孔的中心線810重合，中心軸2的底端設有檢測電機出軸的端面910與蝸桿安裝孔的中心線810之間的距離的檢測頭，檢測頭包括設在中心軸2底端面上的基準圓柱I21和設在基準圓柱I21上部的圓臺階22，基準圓柱I21和基準圓柱II22與中心軸2同軸，基準圓柱II22的直徑比基準圓柱I21的直徑大且基準圓柱II22的直徑與基準圓柱I21的直徑的差值為電機出軸端面910與蝸桿安裝孔中心線810之間的距離的上偏差的兩倍；中心軸2頂端設有壓頭23，壓頭23上設有指示中心軸2下壓深度的刻度。

本發明的工作原理如下：將定位板放在蝸桿安裝孔上，通過定位銷與螺紋孔定位以及軸套與锪平面定位好后，壓下壓頭，使基準圓柱I移動到電機出軸所在的高度，這時共有三種情況。

一、如果電機出軸的端面與蝸桿安裝孔的中心線之間的距離為正常值，基準圓柱I可在電機出軸所在的高度自由上下移動，不與電機出軸發生干涉，并且再用力壓下壓頭后，基準圓柱II會被電機出軸擋住，此時中心軸不能下移；