[實用新型]電控柴油機噴油器檢測分析試驗臺無效
| 申請號: | 201020186531.1 | 申請日: | 2010-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN201671738U | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發明(設計)人: | 孫德林;蔡興旺 | 申請(專利權)人: | 廣州市銘珠電控設備科技有限公司 |
| 主分類號: | F02M65/00 | 分類號: | F02M65/00 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 陳燕嫻 |
| 地址: | 511300 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 柴油機 噴油器 檢測 分析 試驗臺 | ||
技術領域
本實用新型屬于噴油器檢測技術領域,特別涉及一種可對電控柴油機各種噴油器的多種性能進行檢測的電控柴油機噴油器檢測分析試驗臺,適用于各類汽車維修站、院校和研究所試驗使用。
背景技術
電控噴油器是汽車噴射系統中實現精確計量燃油量噴霧的一個重要零部件,其噴霧特性對發動機的燃燒過程有著極其重要的影響。因此,對于電控噴油器的密閉性、霧化形狀和質量、噴油量等方面內容的檢測是非常重要的。目前,用于各類汽車維修的電控噴油器檢測分析試驗臺一般都存在著以下缺陷:(1)現有的電控噴油器檢測試驗臺一般采用氣壓控制輸油,而氣壓產生的噴油壓力較低,一般不超過200MPa,而且振動較大,具有噪音大、性能不穩定等缺陷;(2)現有的電控噴油器檢測試驗臺一般都是采用單片機或工控機進行控制,而單片機能夠實現的功能比較有限,不能滿足噴油器的多項功能測試,從而導致在噴油器檢測領域的應用受到非常大的限制,因此現有的噴油器檢測試驗臺一般存在著檢測功能少、檢測不全面等缺陷,而且單片機的運算速度也比較慢,效率較低;而工控機體積較大、成本較高,使噴油器檢測試驗臺應用場合受限度較大;(3)現有的電控噴油器檢測試驗臺在進行噴油器噴霧檢測時,還很難將噴霧中的空氣有效分離,嚴重影響其檢測的精確度;(4)現有的噴油器檢測試驗臺還未見使用激光或高速攝影檢測油霧粒度和分布,不能對噴油器的油霧粒度和分布進行檢測;(5)現有的噴油器檢測試驗臺一般采用風扇進行噴油冷卻,具有體積大、冷卻效果差等缺陷,還未見使用半導體冷卻技術進行噴油冷卻。(6)現有的噴油器檢測試驗臺的檢測精確度普遍都比較低。
由于現有的的噴油器檢測試驗臺存在以上缺陷,因此,需要提供一種檢測功能全面、檢測精度高、檢測效率高的噴油器檢測試驗臺,以滿足電控噴油器的研發和生產需要。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點與不足,提供一種噴油壓力大、噪音小、性能穩定的電控柴油機噴油器檢測分析試驗臺。
為達上述目的,本實用新型采用如下的技術方案:電控柴油機噴油器檢測分析試驗臺,包括臺架殼體、供油系統、控制系統和檢測顯示系統,所述供油系統包括油箱、燃油加熱器、輸油泵、濾清器、高壓油泵和電動機,所述高壓油泵為電控共軌高壓油泵,所述輸油泵和燃油加熱器均置于油箱內,被測的噴油器固定于檢測顯示系統中,所述輸油泵、濾清器、電控共軌高壓油泵和噴油器依次通過輸油管路連接;所述電控共軌高壓油泵與電動機連接,電動機與控制系統中的電源連接;所述燃油加熱器、電控共軌高壓油泵和輸油泵均與控制系統連接,控制系統與檢測顯示系統連接,所述檢測顯示系統與油箱連接。
在電控共軌高壓油泵與噴油器連接的輸油管路上還連接有壓力調節開關和設有油壓表和/或油壓傳感器,壓力調節開關設置在控制系統的顯示屏控制臺上,且壓力調節開關、油壓傳感器均與控制系統的PLC控制器連接;
在電動機和電控共軌高壓油泵之間還連接有飛輪;或者,所述電動機與電控共軌高壓油泵之間通過浮動架柔性連接。
所述控制系統包括依次連接的變壓器、PLC控制器和顯示屏控制臺,所述變壓器與電源連接;所述PLC控制器分別與噴油器、供油系統中的電控共軌高壓油泵、輸油泵、燃油加熱器以及檢測顯示系統連接,所述變壓器分別與噴油器、供油系統中的輸油泵以及檢測顯示系統連接。
所述檢測顯示系統包括噴油器固定架、噴霧檢測儀、霧化檢測裝置、噴油量檢測裝置、回油量檢測裝置和噴油質量檢測裝置,被測的噴油器固定于噴油器固定架上,并分別連接霧化檢測裝置、噴油量檢測裝置和回油量檢測裝置;所述噴霧檢測儀設于霧化檢測裝置的后方,并與控制系統中的變壓器和PLC控制器連接;所述噴油器固定架設于霧化檢測裝置的上方;所述噴油質量檢測裝置分別與噴油量檢測裝置和回油量檢測裝置連接;
所述噴油量檢測裝置、回油量檢測裝置、噴油質量檢測裝置均分別通過輸油管路與油箱連接;
在噴油量檢測裝置與油箱連接的輸油管路上、回油量檢測裝置與油箱連接的輸油管路上以及噴油質量檢測裝置與油箱連接的輸油管路上分別設有用于輸油控制的電磁閥,各電磁閥均與控制系統中的PLC控制器連接。
所述試驗臺還包括由油霧空氣分離器和真空泵構成的油霧空氣分離裝置,油霧空氣分離器與真空泵連接,真空泵與PLC控制器連接;所述油霧空氣分離器分別通過管路與檢測顯示系統的霧化檢測裝置和供油系統的油箱連接。
所述霧化檢測裝置包括觀察室,所述觀察室與油霧空氣分離器連接,觀察室的內部上方固定有若干個發光二極管,發光二極管與PLC控制器連接,觀察室的底部內側設有油罩。
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