[實用新型]人工水晶鉆石的后序加工裝置

有效

• 申請號: 201020186434.2
• 申請日: 2010-05-11
• 公開（公告）號: CN201675178U
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 張序虎;譙元;張甜甜
• 申請（專利權）人: 金華冠華水晶有限公司
• 主分類號: A44C27/00
• 分類號: A44C27/00
• 代理公司: 金華科源專利事務所有限公司 33103
• 代理人: 胡杰平

技術領域

本實用新型涉及人工水晶鉆石制造設備，具體是一種人工水晶鉆石的后序加工裝置。

背景技術

人工水晶鉆石絢麗多彩，是一種時尚的飾品。目前人工水晶制造工藝主要分兩部分：第一部分是水晶鉆石的形狀制造(半成品)，主要依靠設備(研磨機、拋光機)，由人工操作或半自動控制來實現；第二部分是指半成品的后序加工，其過程主要由清洗、吸模、檢驗、再清洗、噴銀、噴金、檢驗、烘干、卸珠、清洗、入庫等工序組成的流水線。對后道工序來說，目前國內外流水線工藝是成熟的，但其中烘干和卸珠兩道工序沒有實現連續控制，也就是說，烘干后一般經人工搬運到卸珠設備后進行加熱卸珠，不但造成人力資源的浪費，同時造成熱能的損失，導致成品制造成本提高。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種生產效率高、節約能源與人力資源、自動化程度更高的人工水晶鉆石的后序加工裝置。

本實用新型的技術方案如下：

一種人工水晶鉆石的后序加工裝置，包括傳送帶、傳送輪、硅板，硅板由傳送帶傳送，其特征在于：半成品水晶鉆石吸附在PE膜上，PE膜固定在硅板上，硅板上設有小孔，硅板帶有加熱管，在傳送帶下方位置裝一磁傳感器，磁傳感器下方有吸膜控制裝置，吸膜控制裝置包括氣缸、真空氣管與液壓缸，吸膜控制裝置裝在導軌上，真空氣管帶有真空氣閥，在導軌的一側裝有返程限位開關，傳送輪的下方位置有卸珠收集箱。

本實用新型經前道烘干的半成品水晶鉆石在硅板運行到磁傳感器檢測時，氣缸上頂，真空氣閥開始真空吸膜，液壓缸啟動，吸膜控制裝置沿著導軌與傳送帶同步運動，吸膜完成后，遇到氣缸返程限位開關限位，真空閥與氣缸同時關閉，液壓缸高速返回，等待下一周期到來。硅板運行到傳送輪時，由于重力作用，半成品水晶鉆石卸下后落入到卸珠接盤裝置。本實用新型由于將人工水晶鉆石后道工序的卸珠與吸膜、烘干在同一流水線自動完成，采用穩定的變頻調速系統，確保整個后序加工的同步協調，簡單方便，既節約了能源，也大大提高了生產效率，降低了產品加工成本，同時也提高了產品品質。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種人工水晶鉆石的自動烘干及卸珠裝置，包括傳送帶9、傳送輪10、硅板8，硅板8由傳送帶9傳送，其特征在于：半成品水晶鉆石吸附在PE膜上，PE膜固定在硅板8上，硅板8上設有小孔，硅板8帶有加熱管11，在傳送帶9下方一位置裝有磁傳感器1，磁傳感器1下方有吸膜控制裝置，吸膜控制裝置包括氣缸2、真空氣管4與液壓缸5，吸膜控制裝置裝在導軌3上，真空氣管4帶有真空氣閥6，在導軌3的一側裝有返程限位開關7，傳送輪10的下方位置有卸珠收集箱。

本實用新型經前道烘干的半成品水晶鉆石，運行到A點時，磁傳感器1檢測到后發出啟動信號；接著氣缸2上頂到位(接口有密封膠墊)，再啟動真空氣閥6開始真空吸膜工作，同時啟動液壓缸5按設定的壓力推動吸膜控制裝置沿著導軌3與傳送帶9同步運動；當運行到B點，吸膜完成后，返程限位開關7限位，真空氣閥6與氣缸2同時關閉，液壓缸2高速返回，等待下一周期到來。當硅板8運行到傳送輪10時，由于重力作用，半成品水晶鉆石卸下后落入到卸珠收集箱。

本實用新型采用上述裝置，可連續同時對多個(同一排)烘干硅板上水晶鉆石實現自動吸膜，快速連續的自動卸珠，大大提高了生產效率。

本實用新型的傳送帶的速度控制在能保證吸膜烘干及卸珠工序完成的范圍；加熱管的加熱溫度能滿足卸珠溫度控制和冷卻的要求范圍內。

雖然本實用新型已經依據本實用新型的較佳實施例在上文中加以說明，但是這并不表示本實用新型的范圍只是局限于上述結構，只要被本實用新型的權利要求所覆蓋的結構均在保護范圍之內。本技術領域的技術人員在閱讀上述的說明后可很容易地發現出的等效替代結構，而這些等效替代結構也是在本案要求的范圍內。