[實用新型]便攜式擴徑機

有效

• 申請號: 201020185862.3
• 申請日: 2010-05-11
• 公開（公告）號: CN201815599U
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 李書華
• 申請（專利權）人: 湘潭華進科技有限公司
• 主分類號: B21D39/08
• 分類號: B21D39/08
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所 43108
• 代理人: 魏娟

技術領域

本實用新型涉及一種便攜式擴徑機。???????????

背景技術

直縫埋弧焊管在加工過程中要求消除鋼管的成型壓力和焊接應力，采用擴徑機擴徑可以有效的消除鋼管的內應力，同時也對直縫鋼管進行整型，它是利用錐體擴徑頭，對鋼管進行擴徑，達到消除鋼管內應力和形狀不一缺陷；在現場施工中，對鋼管與鋼管的的焊接，由于鋼管不圓或在運輸或裝卸過程中，管端因碰撞導致變形，需要消除管端尺寸缺陷及硬變，目前，需將鋼管拉回制管單位重新擴徑，這樣造成很大的資源浪費和耽誤許多時間。?

發明內容

針對上述情況，本實用新型提供一種結構簡潔，對鋼管圓度不圓，管道變形進行整形，對焊管消除內應力，攜帶和搬運方便的便攜式擴徑機。?

為實現上述目的，一種便攜式擴徑機，包括三角支板固定在底架的左側，三角導向板固定在底架的右側，三角支板和三角導向板經數根支柱相互固定，三角支板的中心固定液壓油缸，液壓油缸的桿端固定錐頭，錐頭套裝在支座中心的導向套中，導向套嵌套在支座中心的通孔內，支座固定在底架上，錐頭呈正多邊形，錐頭穿過三角導向板中央的通孔，工作部分位于三角導向板的右側，錐頭上套裝多塊擴脹塊，每塊擴脹塊上的導向桿與三角導向板上的導向槽活動連接。?

為了實現結構優化，改善、提高本實用新型的綜合性能，進一步的措施是：?

所述三角支板和三角導向板之間連接儀表板。

所述液壓油缸的進出油管連接油泵車內的油泵。?

所述錐頭與擴脹塊之間T型鍵連接，擴脹塊與三角導向板之間T型鍵連接。?

本實用新型采用三角支板固定在底架的左側，三角導向板固定在底架的右側，三角支板和三角導向板經數根支柱相互固定，三角支板的中心固定液壓油缸，液壓油缸的桿端固定錐頭，錐頭套裝在支座中心的導向套中，導向套嵌套在支座中心的通孔內，支座固定在底架上，錐頭呈正多邊形，錐頭穿過三角導向板中央的通孔，工作部分位于三角導向板的右側，錐頭上套裝多塊擴脹塊，每塊擴脹塊上的導向桿與三角導向板上的導向槽活動連接，三角支板和三角導向板之間連接儀表板，液壓油缸的進出油管連接油泵的方案，克服了鋼管圓度不圓，管道變形，消除內應力處理困難的缺陷。?

本實用新型相比現有技術所產生的有益效果：?

1、外觀新穎，根據三角形具有穩定性的原理，主機采用三角形作為主機的外觀形狀，占地面積小，操作方便。

2、電控系統內置于三角主機的側面，操作方便實用，避免了因設置電器柜攜帶不方便。?

3、本實用新型擴徑部分采用反向錐頭，有效地解決了鋼管因變形或因鋼管管徑過小而錐頭過大，無法進行擴徑的難題。?

4、本實用新型配備油泵車，油泵車可任意移動，主機輕巧便捷，有效地克服了管道施工單位現場施工因鋼管變形無法焊接而將鋼管返回制管廠家進行整形的煩惱，節約了時間，減少了成本。?

本實用新型適用于為各種型號的鋼管擴管、整形和消除內應力。?

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。?

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。?

圖2為圖1的左視圖。?

圖3為錐頭與擴脹塊連接的主視圖。?

圖4為圖3的左視圖。?

圖5為圖1的A向視圖。?

圖中：1、三角支板，2、支柱，3、三角導向板，4、錐頭，5、擴脹塊，6、導向套，7、底架，8、支座，9、液壓油缸，10、進出油管，11、儀表板。?

具體實施方式

由附圖圖1，圖2，圖3所示，一種便攜式擴徑機，包括三角支板1固定在底架7的左側，三角導向板3固定在底架7的右側，三角支板1和三角導向板3經數根支柱2相互固定，三角支板1的中心固定液壓油缸9，液壓油缸9的桿端固定錐頭4，錐頭4套裝在支座8中心的導向套6中，導向套6嵌套在支座8中心的通孔內，支座8固定在底架7上，錐頭4呈正多邊形，錐頭4穿過三角導向板3中央的通孔，工作部分位于三角導向板3的右側，錐頭4上套裝多塊擴脹塊5，每塊擴脹塊5上的導向桿與三角導向板3上的導向槽活動連接；三角支板1和三角導向板3之間連接儀表板11；液壓油缸9的進出油管10連接油泵車內的油泵；錐頭4與擴脹塊5之間T型鍵連接，擴脹塊5與三角導向板3之間T型鍵連接。?

本實用新型的工作過程為：油泵車為液壓油缸9提供動力，錐頭4連接在液壓油缸9的桿端，桿端收縮時，帶動錐頭4向后運動，由多塊擴脹塊5組成的擴脹頭外徑便縮小，此時將需要整形的鋼管套入擴脹頭，油泵車的油泵給液壓油缸9提供正向推力，桿端伸出，使錐頭4向前運行，擴脹頭外徑慢慢變大，與鋼管接觸，接著鋼管便開始慢慢整型，當達到需要的外徑時，液壓油缸9再提供反向拉力，使錐頭4后退，擴脹頭外徑縮小，將鋼管推出擴脹頭，擴徑完成。?