[實用新型]一種汽車懸架擺臂有效
| 申請號: | 201020185333.3 | 申請日: | 2010-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN201646290U | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發明(設計)人: | 陳宇暉;黃澤勇 | 申請(專利權)人: | 寧波躍進汽車前橋有限公司 |
| 主分類號: | B60G7/00 | 分類號: | B60G7/00 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 王曉峰 |
| 地址: | 315021 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 懸架 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種汽車懸架擺臂。
背景技術
汽車懸架擺臂,用于連接車輪與車身,其要承受較大的沖擊力,是汽車底盤的重要零件。
目前,常見的乘用車(轎車)懸架擺臂見圖1,其包括接頭總成1a,所述球接頭總成1a通過多個螺釘、螺栓7a連接有擺臂本體5a。由于轎車的整車重量不大,擺臂本體通常可用鈑金件沖壓、焊接而成。所述球接頭總成包含了與擺臂本體聯接用的安裝座,即安裝座本身也是球銷座,球銷座與球接頭總成安裝座設計成一體。這種擺臂的特點是,使用鈑金件,減輕了重量。該種結構的汽車懸架擺臂多用于總質量較輕的車型,如微型車和乘用車(轎車)。
另外,對于總重量較重的車型(如商用車),鈑金件與球接頭總成安裝座之間如果采用多個螺栓連接,會有產生松動而導致車輪在橫向與縱向位置的變化(車輪定位參數變化),從而導致輪胎磨損的風險。因而,總質量較重的車型,通常采用鍛件擺臂形式。見圖2,其結構包括球接頭總成1b,一個由鍛壓加工成的擺臂本體5b通過其端部自成一體設置的球接頭總成安裝座3b安裝于該球接頭總成1b上。然而,這種結構形式的汽車懸架擺臂,重量較重,對汽車輕量化不利,尤其是在輕量化要求高的輕型客車、MPV等車型不利。
實用新型內容
本實用新型針對現有技術中的不足,提供了一種重量輕巧,而且連接可靠的汽車懸架擺臂。
為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:
一種汽車懸架擺臂,包括球接頭總成,所述球接頭總成設置有鍛壓成形的球接頭總成安裝座,所述球接頭總成安裝座的一端固接有鈑金成形的擺臂本體。
上述技術方案中,所述球接頭總成安裝座與擺臂本體焊接而成。
上述技術方案中,所述球接頭總成通過螺母固接在球接頭總成安裝座上。
上述技術方案中,球接頭總成安裝座與螺母之間安裝一個鎖緊墊片。
有益效果:本實用新型與現有技術相比,具有如下有益效果:
本實用新型由于擺臂本體采用鈑金件,大大減輕擺臂本體的重量,從而使得本實用新型的重量大幅度降低,球接頭總成安裝座采用鍛壓加工,既保證零件的強度又保證緊湊性。即本實用新型具有重量輕巧,而且連接可靠等優點。
附圖說明
圖1為現有技術中一種汽車懸架擺臂結構示意圖。
圖2為現有技術中另一種汽車懸架擺臂結構示意圖。
圖3為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述:
見圖1,一種汽車懸架擺臂,包括球接頭總成1,所述球接頭總成1通過螺母7安裝在鍛壓成形的球接頭總成安裝座3上,必要時,還可以在球接頭總成安裝座3與螺母7之間安裝一個鎖緊墊片9。
所述球接頭總成安裝座3的一端焊接有鈑金成形的擺臂本體5。
由于擺臂本體5采用鈑金件,大大減輕擺臂本體5的重量,從而使得本實用新型的重量大幅度降低,使用本實用新型的汽車輕量化得以實現,球接頭總成安裝座3采用鍛壓加工,既保證零件的強度又保證緊湊性。綜上所述,本實用新型具有重量輕巧,而且連接可靠等優點。
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