[實(shí)用新型]一種自動(dòng)裁線機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020184764.8
• 申請日: 2010-05-05
• 公開（公告）號(hào): CN201758237U
• 公開（公告）日: 2011-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周斌;樊綽;張志英
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市佳士科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01R43/28
• 分類號(hào): H01R43/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及裁線機(jī)，尤其是用于裁剪大線徑的電源線。

背景技術(shù)

在線材加工中，制作線材的原料是整卷整卷的導(dǎo)線，需要將這些導(dǎo)線裁剪一定的長度，才能制作各種線材。以前的裁剪工作都是由操作員手工完成，先將導(dǎo)線從整卷的原料中拉出來，穿過固定在工位上的一個(gè)穿孔，再將線頭比到工位上的一定長度距離上，拉直導(dǎo)線，從穿孔處將導(dǎo)線剪斷，這樣就完成了一段導(dǎo)線的裁剪。下一導(dǎo)線的制作，操作員需要再重復(fù)上述工序，操作員的工作繁重，而且速度慢，效率低。

為了解決上問題，中國專利公開號(hào)為CN2496155Y的一種裁線機(jī)，該設(shè)備包括電機(jī)和繞線架，其中繞線架固定連接在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，且該繞線架上設(shè)有一個(gè)以上的卡鉤，卡鉤的鉤部朝向繞線架外的方向。藉由上述之組件構(gòu)成，可使電機(jī)帶動(dòng)繞線架轉(zhuǎn)動(dòng)，將導(dǎo)線自動(dòng)繞到繞線架的卡鉤上，然后剪斷繞線架上繞著的導(dǎo)線，就完成了裁線的操作。該技術(shù)雖然也能完成自動(dòng)裁線，但是依然存在兩個(gè)問題：一，將導(dǎo)線繞在繞線架上，當(dāng)繞線的圈數(shù)過多時(shí)，不同層次的導(dǎo)線圈的圈徑會(huì)有所差別，特別是最內(nèi)圈與最外圈的圈徑，會(huì)相差比較大，最后被裁剪出來的導(dǎo)線會(huì)出現(xiàn)長短不一的情況；二；剪刀一次過將多個(gè)導(dǎo)線剪刀，只適合于小線徑的導(dǎo)線，對于大線徑的導(dǎo)線來說，該裁線機(jī)完全不能適用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)裁線機(jī)，裁剪出來的導(dǎo)線長度均一，操作簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，并且適合裁剪大線徑的導(dǎo)線，應(yīng)用范圍廣。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)裁線機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上按物料輸送方向依次設(shè)有計(jì)量裝置、壓線裝置、剪線裝置；所述計(jì)量裝置包括旋轉(zhuǎn)編碼器、壓輪組，所述壓輪組與旋轉(zhuǎn)編碼器聯(lián)動(dòng)；所述壓線裝置包括壓線機(jī)構(gòu)、送線機(jī)構(gòu)，所述壓線機(jī)構(gòu)位于送線機(jī)構(gòu)上方；所述剪線裝置包括第一氣缸，剪線刀、剝線刀，所述第一氣缸包括第一缸座、第一活桿，所述剪線刀和剝線刀設(shè)在第一活桿上。導(dǎo)線依次穿過計(jì)量裝置、壓線裝置、剪線裝置。其中導(dǎo)線經(jīng)過計(jì)量裝置時(shí)，帶動(dòng)了壓輪組旋轉(zhuǎn)，而壓輪組又與旋轉(zhuǎn)編碼器聯(lián)動(dòng)，從而使導(dǎo)線在經(jīng)過壓輪組時(shí)旋轉(zhuǎn)編碼器能夠?qū)?dǎo)線經(jīng)過的長度進(jìn)行計(jì)算；導(dǎo)線經(jīng)過壓線裝置時(shí)，壓線機(jī)構(gòu)向下壓，將導(dǎo)線壓在送線機(jī)構(gòu)上，并由送線機(jī)構(gòu)將導(dǎo)線向前輸送，壓線機(jī)構(gòu)起到了將導(dǎo)線壓緊，方便剪線裝置對導(dǎo)線進(jìn)行剪斷，送線機(jī)構(gòu)起到了為剪線裝置送料的作用；剪線裝置最后將導(dǎo)線剪斷并且將導(dǎo)線的保護(hù)套剝?nèi)ィ瓿梢淮螌?dǎo)線裁剪的操作。

作為改進(jìn)，所述壓線機(jī)構(gòu)包括第二氣缸，所述第二氣缸包括第二缸座、第二活桿，所述第二活桿朝下，第二活桿下端設(shè)有壓線輪。

作為改進(jìn)，所述送線機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪左右兩邊設(shè)有一個(gè)被動(dòng)輪，所述兩個(gè)被動(dòng)輪均與主動(dòng)輪嚙合，所述主動(dòng)輪、兩個(gè)被動(dòng)輪設(shè)于所述壓線輪下方。電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，與主動(dòng)輪嚙合的兩個(gè)被動(dòng)輪順指針旋轉(zhuǎn)，從而起到了將導(dǎo)線向前輸送的目的，由一個(gè)動(dòng)力源變成兩個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，簡單實(shí)用。

作為改進(jìn)，所述工作臺(tái)上設(shè)有控制器、顯示器，所述控制器分別于第一氣缸、第二氣缸、旋轉(zhuǎn)編碼器、電機(jī)、顯示器連接。電氣化的設(shè)備大大簡化了操作，只需一個(gè)操作員，通過對控制器的操作就可以完成整個(gè)裁線流程。

作為改進(jìn)，所述計(jì)量裝置前方于工作臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)線環(huán)。導(dǎo)線環(huán)上設(shè)有一個(gè)穿孔，該穿孔高度也即是導(dǎo)線在計(jì)量裝置、壓線裝置、剪線裝置上輸送的水平高度，導(dǎo)線環(huán)的設(shè)計(jì)是為了確保了導(dǎo)線由原料卷出來后能夠順利的通過裁線機(jī)上的各個(gè)裝置。

作為改進(jìn)，所述剪線裝置后方于工作臺(tái)上設(shè)有落料口。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是：

按物料輸送方向依次設(shè)有計(jì)量裝置、壓線裝置、剪線裝置，適用不同線徑的導(dǎo)線；

壓線機(jī)構(gòu)起到了將導(dǎo)線壓緊，方便剪線裝置對導(dǎo)線進(jìn)行剪斷，送線機(jī)構(gòu)起到了為剪線裝置送料的作用，使裁線機(jī)的裁剪精度更高；

電氣化的設(shè)備大大簡化了操作，只需一個(gè)操作員，通過對控制器的操作就可以完成整個(gè)裁線流程。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。