[實(shí)用新型]離心機(jī)出渣口

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020184737.0
• 申請日: 2010-05-10
• 公開（公告）號: CN201669168U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉建宗
• 申請（專利權(quán)）人: 綠水分離設(shè)備有限公司
• 主分類號: B04B11/02
• 分類號: B04B11/02
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所 33213
• 代理人: 吳秉中

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī)出渣口。

背景技術(shù)

在我國離心機(jī)的設(shè)計(jì)制造中，由于離心機(jī)在用戶運(yùn)行中有固液相的分離，液相是從液相口排出；而固相要從出渣口排出。如在這個(gè)排渣過程中出渣口的磨損特別快，如連續(xù)運(yùn)行中離心機(jī)不到半年就將出渣口磨掉。而常用的方法是用陶瓷套來解決此問題。這樣不僅給加工帶來極大的不便，而且裝配也比較復(fù)雜，材料成本也很高，所以從經(jīng)濟(jì)角度上講是不合適的。而且效果也同樣不是很理想。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種加工方便，能夠減少物料摩擦，排渣順暢，使用壽命長的離心機(jī)出渣口。

所述的離心機(jī)出渣口，設(shè)置于離心機(jī)錐轉(zhuǎn)鼓的出口端，所述錐轉(zhuǎn)鼓內(nèi)配合設(shè)置螺旋輸料器，其特征在于該出渣口順著螺旋輸料器旋向的一側(cè)設(shè)置排渣斜坡，形成開口逐漸增大的出渣口。

所述的離心機(jī)出渣口，其特征在于所述排渣斜坡的坡面與其相對的側(cè)面呈108°的夾角。

所述的離心機(jī)出渣口，其特征在于所述排渣斜坡設(shè)置于出渣口的外端部。

所述的離心機(jī)出渣口，其特征在于所述出渣口橫截面呈方形。

所述的離心機(jī)出渣口，其特征在于所述出渣口沿離心機(jī)錐轉(zhuǎn)鼓的出口端徑向設(shè)置一圈。

本實(shí)用新型所提供的離心機(jī)出渣口，按照物料旋轉(zhuǎn)流向設(shè)置了排渣斜坡，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、阻力小，排渣順暢；

2、節(jié)省成本(取消了陶瓷套)；

3、減少物料的摩擦，經(jīng)久耐用；

4、加工方便；無需裝配陶瓷套；

5、減少加工工序，提高了工作效率。

附圖說明

圖1、圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、出渣口；1a、排渣斜坡；2、錐轉(zhuǎn)鼓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

離心機(jī)是利用離心力，分離混合物中各組分的機(jī)械。而分離出的固相一般是通過錐轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋輸料器輸送到出渣口進(jìn)行排出。

如圖1、圖2所示，本離心機(jī)出渣口，設(shè)置于離心機(jī)錐轉(zhuǎn)鼓2的出口端外圓周上，錐轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)配合設(shè)置螺旋輸料器，出渣口1順著螺旋輸料器旋向的一側(cè)設(shè)置排渣斜坡1a，形成開口逐漸增大的出渣口1。本實(shí)施方式中，排渣斜坡1a設(shè)置于出渣口1的外端部，作為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，排渣斜坡1a的坡面與其相對的側(cè)面呈108°的夾角a，出渣口1橫截面呈方形。

錐轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)被分離出來的固相物料通過螺旋輸料器輸送到出渣口1，再從按照物料旋轉(zhuǎn)流向設(shè)計(jì)的出渣口1排出錐轉(zhuǎn)鼓2外進(jìn)入輸送帶。由于出渣口1順著螺旋輸料器的旋向設(shè)置了排渣斜坡1a，使得阻力小，排渣順暢，減少了物料摩擦，延長了出渣口1的使用壽命，并且無需裝配陶瓷套，節(jié)約成本，減少了加工工序，提高了工作效率。經(jīng)實(shí)踐證實(shí)，能夠大大提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，是優(yōu)化離心機(jī)結(jié)構(gòu)的重大改進(jìn)。