[實用新型]便攜式底板比壓測試裝置無效
| 申請號: | 201020183947.8 | 申請日: | 2010-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN201689014U | 公開(公告)日: | 2010-12-29 |
| 發明(設計)人: | 婁金福;毛德兵;藍航 | 申請(專利權)人: | 天地科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/10 | 分類號: | G01N3/10 |
| 代理公司: | 北京一格知識產權代理事務所 11316 | 代理人: | 鐘廷良;莫文新 |
| 地址: | 100013 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 便攜式 底板 測試 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種便攜式底板比壓測試裝置,尤其適于在測試空間狹窄的煤礦綜采工作面、綜放工作面進行底板比壓測試。
背景技術
底板比壓參數是煤礦工作面支護參數設計與選取的重要依據。根據頂板支護理論,工作面的支護結構與煤層的頂底板構成一個臨時建筑體,其中任何一個環節的破壞,都會危及整個建筑體,使其受力平衡遭到破壞。尤其需要注意的是,在某些軟底工作面,在一定的時空條件下,支架底座的前端容易陷入底板,導致采場支撐系統的剛度顯著降低,頂板下沉量增加、直接頂離層,引發頂板事故。
近年來,隨著我國煤礦開采深度的進一步加大,采場頂板動態壓力逐漸增大,在“三軟”煤層的工作面經常發生支架陷入底板的事件。因此,加強底板比壓測試工作,跟蹤底板比壓參數的分析利用,綜合考慮頂板、底板特點來合理確定工作面的支護強度,顯得尤為迫切。
底板比壓測試是對煤層底板進行抗壓入特性測試,通過數據分析,計算出底板比壓參數。現有的底板比壓測試儀器需要配合單體液壓支柱才能進行底板比壓測試,測試過程中需要在工作面各測點之間不斷搬移單體支柱,導致勞動人員密集、勞動強度大;另一方面,綜采(放)工作面的機械設備體積大、測試空間狹窄,也影響了工作面的正常生產。此外,在我國一些礦區,綜采(放)工作面采用專門的超前支架進行巷道超前維護,工作面缺乏單體支柱,這給底板比壓測試工作帶來很大不便。基于此,急需研制一種便攜式底板比壓測試裝置。
發明內容
本實用新型旨在提供一種結構簡單、便于攜帶、操作便捷、測量準確的底板比壓測試裝置。
本實用新型的技術方案是:包括手動注液加壓泵、壓力表、加壓泵定位座和壓模,在手動注液加壓泵上安裝壓力表,該手動注液加壓泵的下端置入加壓泵定位座上面的凹槽內,在加壓泵定位座的下面設有安裝槽,安裝槽套在壓模的頂端;所述的手動注液加壓泵、加壓泵定位座、安裝槽和壓模安裝在同一軸線上。在所述的壓模上設有用于測量壓入深度的刻度。
本實用新型根據壓力表的數值和壓模壓入底板的深度,能夠快速繪制出煤層底板的“壓強——鉆底量”特性曲線,具有結構簡單、操作便捷、測量準確等優點。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型應用時的示意圖。
具體實施方式
參見圖1,本實用新型包括手動注液加壓泵1、壓力表2、加壓泵定位座3以及壓模4,所述的手動注液加壓泵1上裝有壓力表2,所述手動注液加壓泵1的下端置入加壓泵定位座3上面的凹槽內,在加壓泵定位座3的下面設有與壓模4的規格相匹配的安裝槽9(加壓泵定位座3與安裝槽9為一體結構或通過螺栓連接的分體結構),該安裝槽9套在壓模4的頂端。所述的手動注液壓泵1、定位座3和壓模4在同一軸線上。在所述的壓模4上標有刻度8,用于測量壓模4壓入底板7的深度。壓模4屬于現有技術,一般為圓柱形。
參見圖2,現場測試時,將本實用新型安裝在工作面刮板運輸機6的電纜架5與被測底板7之間:啟動手動注液加壓泵1,使其上端頂緊電纜支架5,手動注液加壓泵1的下端通過加壓泵定位座3將壓力傳遞給壓模4,通過壓模4對底板7進行加壓測試。測試過程中,根據底板7的軟硬程度選擇壓模4的規格,通過壓力表顯示油泵壓力。通過壓力表2顯示的數值,即可計算出底板7承受的壓力。在整個測試過程中,應確保手動注液壓泵1、定位座3和壓模4的軸線與底板7垂直。
具體操作方法如下:
a.使用前必須檢查各部件是否正常。如手動注液加壓泵1的油量不足時,需先向泵中加入工作油才能工作。
b.測試前,根據被測底板的巖性特點選擇合適規格的壓模4,并將底板上的浮煤及松散層剝離整平,使壓模4作用面平整光滑。將定位座3和壓模4垂直安設在測點上,手動注液加壓泵1的上端以刮板輸送機電纜架5為支點,下端通過加壓泵定位座3將手動注液加壓泵1的壓力傳遞給壓模4,通過壓模4對煤層底板7進行加壓測試。
c.測試過程中,實時記錄壓力表2的壓力讀數及與其對應的壓模4的壓入深度(由壓模4上的刻度8讀出),尤其要注意測讀達到最大允許壓入深度時對應的壓力值,完成第一比壓測試。
d.此后繼續升壓,連續記錄壓力表2讀數與壓模4對應的壓入深度(壓入深度已超出最大允許壓入深度),直至壓力不再變化或變化較小,甚至出現下降,這時底板受壓達到屈服。此時壓模4的壓入深度和底板7比壓值對應于底板破壞的突變點,該比壓值稱為底板極限抗壓入強度。此過程稱為第二比壓測試。其數據可用于進一步掌握底板的巖體物理參數,如底板剛度、極限比壓等。
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