[實用新型]橡膠密煉機下料口多向吸塵裝置

無效

• 申請號: 201020183941.0
• 申請日: 2010-05-10
• 公開（公告）號: CN201702869U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 孔建國;潘新立;夏偉
• 申請（專利權）人: 杭州富春江化工有限公司
• 主分類號: B29B7/22
• 分類號: B29B7/22;B08B5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及橡膠及橡膠生產設備，尤其橡膠密煉機下料口吸塵裝置。

背景技術：

設置在橡膠密煉機上的下料口，用于接收由膠塊輸送帶輸送過來的膠塊之用。由于密煉過程需要加入粉末狀配合劑，在膠塊落入下料口時，膠塊上的配合劑會從膠塊掉落，并從下料口內向外噴散出來，后向下料口的四周擴散，甚至繼續擴散到整個煉膠車間的空氣里。因而，在橡膠密煉機的下料口至膠塊輸送架終端之間，為橡膠密煉機設有了現有的橡膠密煉機下料口吸塵裝置。

現有的橡膠密煉機下料口吸塵裝置，是一種僅在下料口的上方設有了單個吸塵斗及吸塵口的上吸塵式橡膠密煉機下料口吸塵裝置。由于只設有了單個吸塵斗，且斗口與膠塊之間應保持不會擋住膠塊流動的高度，所以，對向下料口上方擴散的塵埃有比較明顯的吸除作用，而對從下料口的下方和兩側向外擴散的塵埃，因受輸送帶的遮攔和該吸塵裝置本有的吸塵能力的局限，卻起不到有效的吸除作用，使從下料口的下方和兩側向外散發出來的大部分塵埃無法吸除，會繼續擴散、污染到整個煉膠車間，操作工整天浸沒于塵埃之中。

可見，現有設置在橡膠密煉機上用于吸除塵埃的橡膠密煉機下料口吸塵裝置，在實際應用過程中，還遠遠沒有達到理想的吸塵效果。

發明內容：

本實用新型的目是提供一種橡膠密煉機下料口多向吸塵裝置，其目的是這樣實現的：設置在分有上頂栓、密煉室的橡膠密煉機上的橡膠密煉機下料口吸塵裝置，由吸塵斗、吸塵管、通往除塵器的除塵風管組成，吸塵管的兩端分別與吸塵斗的斗頂、除塵風管的頂面/側面/底面連接，吸塵斗以斗口而為的吸塵口朝下設置在密煉室下料口的上方，以此為僅下料口上方吸塵的上部吸塵形式；在密煉室下料口的下方或/和側面，以下料口的下方或/和側面吸塵為下部吸塵、接料口與吸塵口都處在上下方位上且朝外、接料板傾向下料口以能夠把膠塊從接料口順利滑入密煉室的下料口內，設置了分有接料腔及接料口和加置吸塵斗及吸塵口的柜體，而且，柜體的接料腔與加置吸塵斗之間，用接料板分隔或者分別用接料板與柜體側壁分隔、柜體以柜體側壁的上端邊跟上吸塵斗的斗口連接，以此聯體成由上吸塵斗實行上部吸塵、由接料腔承接料塊和協助上吸塵斗上部吸塵、由加置吸塵斗實行下部吸塵的多向吸塵的吸塵柜；用于連接加置吸塵斗的吸塵管，穿過密煉室的側壁或者分別穿過密煉室的側壁與置于密煉室的側面，跟加置吸塵斗上的吸塵管口連接；通過將連接在上吸塵斗上的吸塵管和連接在加置吸塵斗的吸塵管口上的吸塵管，都與連接在除塵風管頂面/側面/底面的同一吸塵管連接，將吸塵柜、吸塵管、除塵風管，整合為由上吸塵斗實行上部吸塵、由加置吸塵斗實行下部吸塵的多向吸塵形式。

由于采用了上述方案，通過在密煉室的下料口下方或/和兩側增設了設有接料腔和加置吸塵斗的柜體，且跟上吸塵斗聯體為多向吸塵柜，并通過分設吸塵管、用分設的吸塵管穿過密煉室的側壁或者分別穿過與置于密煉室的側壁與加置吸塵斗連接，將吸塵柜、吸塵管、除塵風管整合成多向吸塵形式，就能吸除向下料口下方或/和側面向外擴散的全部塵埃，就能避免繼續擴散、污染到整個煉膠車間。該技術方案，既結構簡單，僅增設了分有進料室和加置吸塵斗的柜體和吸塵管，又吸塵效果非常明顯，確保了橡膠生產環境不受污染，還進一步完善了橡膠密煉機下料口吸塵裝置及橡膠生產設備的構造。

附圖說明：

附圖，為橡膠密煉機下料口多向吸塵裝置結構示意圖。

圖中的：1、上頂栓??2、除塵風管??3、吸塵管??4、吸塵管??5、橡膠密煉機??6、吸塵管??7、密煉室??8、上吸塵斗??9、接料口/接料腔??10、斗口/吸塵口??11、下料口??12、接料板??13、吸塵口??14、吸塵管口??15、加置吸塵斗/下吸塵斗??16、側壁??17、柜體/吸塵柜/柜體側壁

具體實施方式：

下面結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步說明。

橡膠密煉機下料口多向吸塵裝置，如圖所示：

設置在分有上頂栓1、密煉室7的橡膠密煉機5上的橡膠密煉機下料口吸塵裝置，由吸塵斗8、吸塵管4、通往除塵器的除塵風管2組成，吸塵管4的兩端分別與吸塵斗8的斗頂、除塵風管2的頂面/側面/底面連接，吸塵斗8以斗口10而為的吸塵口10朝下設置在密煉室7下料口11的上方，以此為僅下料口11上方吸塵的上部吸塵形式。