[實用新型]一種組裝匣缽無效
| 申請號: | 201020183007.9 | 申請日: | 2010-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN201688710U | 公開(公告)日: | 2010-12-29 |
| 發明(設計)人: | 勵金友 | 申請(專利權)人: | 勵金友 |
| 主分類號: | F27D5/00 | 分類號: | F27D5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315725 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 組裝 匣缽 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種組裝匣缽。
背景技術
匣缽通常為窯具的一種,其主要應用在礦山冶煉、陶瓷燒成、電子原器件聚溫等方面材料裝入的高溫燒造,目前在對含磷量10%以下的尾礦作廢棄處理時會造成兩個害處:一是余磷礦不能得到利用,與其它殘渣一同被廢棄,浪費資源;二是造成環境污染。此外,目前的很多匣缽容器是整體成型,在成型方面上依然存在著一定的難度,其生產制造的成本較大;一些產品普遍存在著內容積利用率較低、不可重復多次使用、以及缽體高溫時易開裂變形的缺陷。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種組裝匣缽,以克服現有技術的整體成型困難、容積利用率較低、易開裂變形、生產成本較高的不足。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
一種組裝匣缽,包括用來組成整個匣缽的四個匣墻與一個匣底,匣底的四邊各設有兩個插口,每個匣墻在與匣底連接的一側各設有兩個凸塊,每兩個相鄰的匣墻之間也通過對應位置的兩個凸塊與插口進行扣合連接,每個匣墻均設有凹沿,匣底設有四個狹縫。整個匣缽通過模具及壓力機復合高壓成型,利用木工裝配原理將分體后成形的單片施以凸塊與插口配以粘結劑壓制。
本實用新型所述的碳化硅組裝匣缽的有益效果為:將整體式變為分體式,缽體的四面及底面可分開成狀塊,解決了成型困難、尺寸小、容積利用率較低的問題;片狀用料取最小值,縮短了生產流程,降低了成本;缽體結構穩定,在高溫情況下不易變形、開裂。
附圖說明
下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型實施例所述的碳化硅組裝匣缽的分解結構圖;
圖2是本實用新型實施例所述的碳化硅組裝匣缽的組裝示意圖。
圖中:
1、匣墻;2、匣底;3、凹沿;4、凸塊;5、插口;6、狹縫。
具體實施方式
如圖1-2所示,本實用新型實施例所述的碳化硅組裝匣缽,包括用來組成整個匣缽的四個匣墻1與一個匣底2,匣底2的四邊各設有兩個插口5,每個匣墻1在與匣底2連接的一側各設有兩個凸塊4,每兩個相鄰的匣墻1之間也通過對應位置的兩個凸塊4與插口5進行扣合連接,每個匣墻1均設有凹沿3,匣底2設有四個狹縫6。整個匣缽主要采用高純度碳化硅砂,附加輔助材料混合后通過模具及壓力機復合高壓成型,利用木工裝配原理將分體后成形的單片施以凸塊4與插口5配以粘結劑壓制,再經高溫窖爐復燒一次。
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