[實(shí)用新型]連續(xù)式微波沸騰焙燒爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020182355.4
• 申請日: 2010-05-07
• 公開（公告）號: CN201715859U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙俊蔚;趙國惠;邢志軍;鄭曄;趙明福
• 申請（專利權(quán)）人: 長春黃金研究院;中國黃金集團(tuán)公司技術(shù)中心
• 主分類號: F27B15/00
• 分類號: F27B15/00;F27B15/02;F27B15/14;F27B15/10;F27B15/08;F27B15/09
• 代理公司: 長春市四環(huán)專利事務(wù)所 22103
• 代理人: 張建成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式微波沸騰焙燒爐。?

背景技術(shù)

眾所周知，一般常用微波高溫連續(xù)焙燒設(shè)備，為了達(dá)到連續(xù)給料的目的，通常采用物料固定連續(xù)輸送的方式，由于物料是相對固定不動的，在外部物料與周圍環(huán)境進(jìn)行熱交換的同時(shí)，內(nèi)部物料積聚的能量不能及時(shí)傳導(dǎo)出來，因此，常常產(chǎn)生周邊物料未燒好而中心物料燒結(jié)的現(xiàn)象，需要加以改進(jìn)。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)式微波沸騰焙燒爐，該連續(xù)式微波沸騰焙燒爐解決了常用微波高溫連續(xù)焙燒設(shè)備存在的焙燒不均勻的問題。?

本實(shí)用新型是由金屬板制成的爐體、懸臂螺旋給料機(jī)、耐火保溫層、布風(fēng)板澆筑層、供風(fēng)口、沉砂口、風(fēng)室、風(fēng)帽、密封卸料閥、卸料口、微波抑制器、煙道口、微波源、爐膛及流態(tài)化焙燒室組成，其中，爐體外部設(shè)有微波源，爐體內(nèi)壁設(shè)有耐火保溫層，爐體底部設(shè)置布風(fēng)板澆筑層，該布風(fēng)板澆筑層上設(shè)有風(fēng)帽；爐體的一端設(shè)有懸臂螺旋給料機(jī)，另一端卸料口設(shè)有密封卸料閥；爐體內(nèi)上部為爐膛，底部為流態(tài)化焙燒室；爐體下面為風(fēng)室，風(fēng)室側(cè)面設(shè)有供風(fēng)口，風(fēng)室下面設(shè)有沉砂口，卸料口的上部設(shè)有煙道口，懸臂螺旋給料機(jī)的進(jìn)料口、卸料口和煙道口均設(shè)有微波抑制器，爐體的內(nèi)部為微波諧振腔。?

所述連續(xù)式微波沸騰焙燒爐的能量提供為微波，焙燒方式為沸騰式。?

本實(shí)用新型的工作過程和原理是：?

連續(xù)式微波沸騰焙燒爐的諧振腔為長方體，在諧振腔的外部設(shè)有微波源，?通過微波源輻射微波至諧振腔體內(nèi)，流態(tài)化焙燒室中的物料吸收微波后迅速升溫，當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí)，電路自動斷開，磁控管停止輻射微波，溫度開始下降；當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，電路自動連通，磁控管工作，開始輻射微波，溫度上升；由供風(fēng)口供入的氣體進(jìn)入風(fēng)室后，再通過風(fēng)帽均勻地給入流態(tài)化焙燒室中的物料層；物料通過密封的螺旋給料器連續(xù)不斷地給入流態(tài)化焙燒室，在微波輻射下保持了一定的溫度和時(shí)間后，從排料口排出，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)加料和均勻焙燒的目的。爐型有一定的長度，可保證物料具有足夠的焙燒時(shí)間；物料吸收微波升溫后，通過由布風(fēng)板供入的氣體作用后，顆粒之間以及顆粒和空氣之間產(chǎn)生的相對運(yùn)動較大，加之氣體擴(kuò)散速度快，物料之間熱傳導(dǎo)快，因此整個(gè)料層溫度均勻，可獲得滿意的焙燒效果；為防止微波泄漏超標(biāo)，在諧振腔的進(jìn)料口、排料口和煙道口均設(shè)有微波抑制器。?

本實(shí)用新型的有益效果是：微波輻射升溫快，沸騰焙燒可使物料焙燒均勻，效果好。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為圖1中的A-A向剖視圖。?

具體實(shí)施方式

請參閱圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例，該實(shí)施例是由金屬板制成的爐體1、懸臂螺旋給料機(jī)2、耐火保溫層3、布風(fēng)板澆筑層4、供風(fēng)口5、沉砂口6、風(fēng)室7、風(fēng)帽8、密封卸料閥9、卸料口10、微波抑制器11、煙道口12、微波源13、爐膛14及流態(tài)化焙燒室15組成，其中，爐體1外部設(shè)有微波源13，爐體1內(nèi)壁設(shè)有耐火保溫層3，爐體1底部設(shè)置布風(fēng)板澆筑層4，該布風(fēng)板澆筑層4上設(shè)有風(fēng)帽8；爐體1的一端設(shè)有懸臂螺旋給料機(jī)2，另一端卸料口10設(shè)有密封卸料閥9；爐體1內(nèi)上部為爐膛14，底部為流態(tài)化焙燒室15；爐體1下面為風(fēng)室7，風(fēng)室7側(cè)面設(shè)有供風(fēng)口5，風(fēng)室7下面設(shè)有沉砂口6，卸料口10的上部設(shè)有煙道口12，懸臂螺旋給料機(jī)2的進(jìn)料口、卸料口10和煙道口12均設(shè)有微波抑制器11，爐體1的內(nèi)部為微波諧振腔。