[實用新型]一種竹木散材壓制重組前預處理裝置

有效

• 申請號: 201020181208.5
• 申請日: 2010-04-15
• 公開（公告）號: CN201800109U
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 王秀冬;穆國君
• 申請（專利權）人: 穆國君
• 主分類號: B27N1/00
• 分類號: B27N1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及竹木材加工技術設備，主要涉及將竹木散材重組加工成型材的設備，而特別涉及將竹木散材壓制重組前的預處理裝置。?

背景技術：

現有的竹木散材重組加工工藝設備，主要包括壓機和干燥室，是先將鎖具即模具放入壓機模腔內，然后通過加料導板間向鎖具內裝已經涂過膠的竹木散料，之后啟動壓機壓制、鎖模、出模、進干燥室干燥固化、再脫模，一般不進行壓制前的裝料預處理，對于細碎竹木散料，上述壓制工藝過程還能生產出合格的型材。但當需加工壓制較長的、高品質的重組型材時，需采用好一些、較長的散材原料，上述的短鎖具、裝料即壓工藝即不適應，此時需采用長鎖具、分段壓制法加工。原加工工藝設備的缺陷在于，一是，若采用長鎖具則不適應機內裝料即壓，二是，竹木散材纖維未經過預處理‘軟化改性’過程，造成裝料不勻實，纖維親合力差，從而使好原料壓制不出好的高質量的重組材。?

發明內容：

本實用新型的發明目的在于，提供一種竹木散材壓制重組前預處理裝置，在壓制重組前，向鎖具內鋪料、加熱、碾壓預處理，為下一步進入壓機壓制做好準備，以利于壓制出高品質、特別是長規格的重組方材。?

上述發明目的如此實現：一種竹木散材壓制重組前預處理裝置，包括滾壓?機1、加熱箱2、鎖具傳送輥道3。所述滾壓機1由可上下移動處于鎖具內的滾壓輪9、處于鎖具外二側的一對擠壓傳動輪22和23、處于鎖具外底部的托輪17、傳動機構構成。?

所述滾壓機之滾壓輪9裝于軸11上，軸11與變速箱12之輸出軸相連接，軸之二端分別懸掛于液壓杠柱塞桿端部。處于鎖具外底部之托輪17通過軸承裝于軸16上，軸16與變速箱15之輸出軸相連接。軸16上還同時安裝有錐齒輪18和錐齒輪19，并分別與錐齒輪20和錐齒輪21相嚙合，安裝錐齒輪20和錐齒輪21軸的另一端分別安裝有擠壓傳動輪22和擠壓傳動輪23。?

本實用新型為分層鋪料預處理，鋪一層料，之后推入加熱箱內加熱，然后通過滾壓機滾壓，然后再鋪一層料、加熱、滾壓，經過上述預處理，使膠與料更好的侵潤施布，使竹木纖維得以加熱軟化，使所鋪料勻實質密，有利于壓制及壓制出長規格高品質竹木重組材。?

附圖說明：

附圖1本實用新型構造示意圖?

附圖2本實用新型滾壓機主視圖?

附圖3本實用新型滾壓機左視圖?

附圖4本實用新型滾壓機滾壓工作過程示意圖?

具體實施方式：

結合上述附圖1、2、3、4所給出的一種具體實施方式，進一步發明本實用新型之構造。如附圖1所示，該預處理裝置包括滾壓機1、加熱箱2、鎖具傳送輥道3，傳送輥道將滾壓機1、加熱箱2二設備連接起來，用于傳送裝料鎖具4。加熱箱2具有保溫殼體24，其箱內底部安裝有導熱油或蒸汽散熱?器27，其頂部安裝有電熱管25以及熱循環風機26，傳送輥道3通過箱體中部，待加熱的裝料鎖具4由傳送輥道移動進出。滾壓機1由可上下移動處于鎖具內的滾壓輪9、處于鎖具外二側的一對擠壓傳動輪22和23、處于鎖具外底部的托輪17、相應傳動機構構成。本實施方式之滾壓機并排安裝相同的二套，每套包括：滾壓輪9裝于軸11上，處于移動的鎖具內對料滾壓，軸11與變速箱12之輸出軸相連接，變速箱12與電機13連接，軸之二端分別懸掛于液壓杠7之柱塞桿8端部，液壓杠7固定于機架6頂部，機架設道軌10，使滾壓輪9組合可上下調節移動，隨鎖具內料5之多少調節壓力。處于鎖具外底部之托輪17通過軸承裝于軸16上，軸16與變速箱15之輸出軸相連接，變速箱15與電機14連接，工作時托輪17托著鎖具底部轉動，使鎖具前后移動通過。軸16上還同時安裝有錐齒輪18和錐齒輪19，并分別與錐齒輪20和錐齒輪21相嚙合，安裝錐齒輪20和錐齒輪21軸的另一端分別安裝有擠壓傳動輪22和23，擠壓傳動輪22和23處于鎖具外部二側，工作時二輪相對施壓鎖具二側壁轉動，通過擠壓摩擦力使鎖具前后移動。附圖4為滾壓機工作時示意圖，鎖具底部有托輪17，二側壁有擠壓傳動輪22和23予以擠壓摩擦傳動，上部滾壓輪9處于鎖具4內對料5滾壓。?

工作流程是，向傳送輥道上的鎖具鋪放已經施過膠的竹木料，然后傳送鎖具進入加熱箱內加熱，加熱后傳送鎖具通過滾壓機滾壓，再返回通過滾壓機至鋪料位，再鋪一層料，再加熱、滾壓，再經滾壓機返回，再鋪料，如此一層層鋪滿鎖具，完成預處理裝料。之后即可傳送鎖具進壓機壓制重組材。?