[實用新型]溫室大棚用無煙塵節煤暖風爐

無效

• 申請號: 201020180504.3
• 申請日: 2010-04-27
• 公開（公告）號: CN201640095U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 鄭魯;馬洪志;張玉;鄭西河;吳風嶺
• 申請（專利權）人: 鄭魯
• 主分類號: A01G9/24
• 分類號: A01G9/24;F24H1/24
• 代理公司: 濟寧眾城專利事務所 37106
• 代理人: 江禹春

技術領域：

本實用新型涉及一種溫室大棚用無煙塵節煤暖風爐，特別是三級熱交換溫室大棚用無煙塵節煤暖風爐設備。

背景技術：

目前，現有技術中小型燃煤暖風爐，其缺陷是因燃燒不充分冒黑煙，既浪費燃料又污染環境，換熱效率低，使用成本高，造成能源二次浪費。

發明內容：

本實用新型的目的，是提供一種溫室大棚用無煙塵節煤暖風爐，它采用兩次通風供氧、兩次燃燒、風動阻煙的暖風爐，使燃燒更充分且無煙塵；三級熱交換，讓燃燒產生的能量充分利用，實現溫室大棚用無煙塵和低能耗使用暖風爐的目的。

本實用新型溫室大棚用無煙塵節煤暖風爐采取以下技術方案來實現的：它是由爐灰斗、爐柵、倒錐形燃燒室、圓柱形燃燒室、送風機與排煙裝置構成，主爐體為夾層鋼水套，由夾層鋼水套構成主爐體熱交換器和倒L形煙管熱交換器與三級煙氣管熱交換器，主爐體熱交換器上連接鍋爐出水口和進水口，倒L形煙管熱交換器內設置多只二級倒L形煙管和三級煙氣管，煙囪連接裝置中間設有煙囪口，煙囪口外接引風機，二級倒L形煙管、三級煙氣管和集煙緩沖室與煙囪連通，送風機上連接主進風管和輔送風管，主進風管的一端連接在爐柵下部，輔送風管的一端連接在圓柱形燃燒室內風動阻煙圈，爐膛上設置進煤口和出渣口與爐柵；主爐體上端設置二級倒L形煙氣管、上端蓋板、主爐體熱交換器、圓柱形燃燒室，主爐體中間設置四只一級豎直火煙管、風動阻煙圈、輔送風管、倒錐形燃燒室，主爐體下端設置進煤口、出渣口、集煙緩沖室、進水口、爐柵，圓柱形燃燒室與倒錐形燃燒室由四只一級豎直火煙管連通，倒錐形燃燒室上部裝置風動阻煙圈，外接輔送風管，風進入阻煙圈后，由風動阻煙圈上的密集通風孔口向爐膛噴出，橫向風動阻止煙塵上升，使其返回錐形燃燒室，圓柱形燃燒室內的氣態可燃物充分燃燒二次通風供氧；主爐體底端設置送風機、主進風管、爐灰斗。

本實用新型溫室大棚用無煙塵節煤暖風爐的效果是結構簡單，操作方便，耗能低節煤，熱效率高，燃燒煤完全，多次熱交換效率高，無煙塵環保，使用成本低，廣泛用于溫室大棚的取暖風鍋爐。

附圖說明：

本實用新型溫室大棚用無煙塵節煤暖風爐將結合附圖進一步詳細描述。

附圖是本實用新型溫室大棚用無煙塵節煤暖風爐的結構示意圖。

具體實施方式：

參照附圖，本實用新型溫室大棚用無煙塵節煤暖風爐，它是由爐灰斗1、爐柵4、倒錐形燃燒室7、圓柱形燃燒室11、送風機3與排煙裝置構成，主爐體為夾層鋼水套，由夾層鋼水套構成主爐體熱交換器12和倒L形煙管熱交換器21與三級煙氣管熱交換器20，主爐體熱交換器12上連接鍋爐出水口15和進水口17，倒L形煙管熱交換器21內設置多只二級倒L形煙管14和三級煙氣管19，煙囪連接裝置22中間設有煙囪口16，煙囪口16外接引風機，二級倒L形煙管14、三級煙氣管19和集煙緩沖室18與煙囪連通，送風機3上連接主進風管2和輔送風管8，主進風管2的一端連接在爐柵4下部，輔送風管8的一端連接在圓柱形燃燒室內風動阻煙圈9，爐膛上設置進煤口6和出渣口5與爐柵4；主爐體上端設置二級倒L形煙氣管14、上端蓋板13、主爐體熱交換器12、圓柱形燃燒室11，主爐體中間設置四只一級豎直火煙管10、風動阻煙圈9、輔送風管8、倒錐形燃燒室7，主爐體下端設置進煤口6、出渣口5、集煙緩沖室18、進水口17、爐柵4，圓柱形燃燒室11與倒錐形燃燒室7由四只一級豎直火煙管10連通，倒錐形燃燒室7上部裝置風動阻煙圈9，外接輔送風管8，風進入阻煙圈9后，由風動阻煙圈9上的密集通風孔口向爐膛噴出，橫向風動阻止煙塵上升，使其返回倒錐形燃燒室7，圓柱形燃燒室11內的氣態可燃物充分燃燒二次通風供氧；主爐體底端設置送風機3、主進風管2、爐灰斗1。

本實用新型溫室大棚用無煙塵節煤暖風爐的實施例，它是由爐灰斗1、爐柵4、倒錐形燃燒室7、圓柱形燃燒室11、送風機3與排煙裝置構成，主爐體為夾層鋼水套，由夾層鋼水套構成主爐體熱交換器12和倒L形煙管熱交換器21與三級煙氣管熱交換器20，集煙緩沖室18分別與二級倒L形煙管14和三級煙管19相連通，集煙緩沖室18下部有活動式插板，一是使煙氣運動減速，利于固體顆粒沉降，減少固體顆粒在二級倒L形煙管14內的附著；二是便于二級倒L形煙管14和三級煙氣管19豎向除煙塵。三級煙氣管19下端連通集煙緩沖室18，三級煙氣管19上端連接引風機，可將煙氣排出。三級煙氣管熱交換器20由三級煙氣管與水形成的熱交換器，倒L形煙管熱交換器21由二級倒L形煙管14與水形成的熱交換器，煙囪連接裝置22上設有三級煙氣管19與煙囪連通。爐灰斗1儲存柵下爐灰，停風后爐灰排出，主進風管2外接送風機3，內通爐灰斗1，主進風管2為倒錐形燃燒室7通風供氧，出渣口5設置在爐柵4上方，爐渣在出渣口5處取出，進煤口6向錐形爐膛進燃料，倒錐形燃燒室7為燃料主燃燒室，倒錐形設計可使爐體進風流暢，減少送風機3及引風機動力，達到節電效果；能增大燃料與空氣的接觸面積燃燒充分。輔送風管8外接送風機3，輔送風管8內接風動阻煙圈9，風進入阻煙圈9后，由密集通風孔口向爐膛噴出，一是橫向風動阻止煙塵上升，使其返回倒錐形燃燒室7，二是為圓柱形燃燒室11內的氣態可燃物充分燃燒二次通風供氧。四只一級豎直火煙管10下端連通倒錐形燃燒室7，四只一級豎直火煙管10上端連通圓柱形燃燒室11，四只一級豎直火煙管10管外是熱交換水，一是使倒錐形燃燒室7內煙火進入圓柱形燃燒室11內，可有效防止因風動阻煙造成的煤炭結焦，二是與煙火管外的水進行一級熱交換；主爐體熱交換器12由錐形燃燒室7和圓柱形燃燒室11外的夾層鋼水套熱交換主體。上端蓋板13用于鍋爐倒L煙管橫向除煙塵，蓋板13上部有觀察孔可觀察爐內燃燒狀態。二級倒L形煙管14一端連通圓柱形燃燒室11，二級倒L形煙管14另一端通集煙緩沖室18，二級倒L形煙管14管外是倒L形煙管熱交換器21，一是排走圓柱形燃燒室11內的煙氣，二是與煙管外的水進行熱交換，L型煙管設計既能增加煙管長度，增加熱交換面積，又能降低煙管高度，使鍋爐結構更加緊湊。鍋爐出水口15與水暖系統中上水管及散熱器進水口連接。煙囪口16外接引風機，進水口17與熱循環水泵出水口連接，熱循環水泵進水口接散熱器末端出水口，由熱水循環泵作為動力，形成水暖系統中水的閉路循環。