[實(shí)用新型]塑板熱壓成型的一次性壓形沖切成型模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020179803.5
• 申請(qǐng)日: 2010-04-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201669887U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐興國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧海縣南杰模塑有限公司
• 主分類號(hào): B29C51/08
• 分類號(hào): B29C51/08;B29C51/32
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種塑板熱壓成型制品的成型模具，具體是指通過(guò)壓制模具將預(yù)熱軟化的塑料板材壓制成型為制品的一種塑板熱壓成型的一次性壓形沖切成型模具。

背景技術(shù)

將表面復(fù)合有無(wú)紡布或者針織布的麻纖維塑板、PP木粉塑板、PU塑板等復(fù)合改性塑料板材經(jīng)熱壓制成具有復(fù)雜曲面制品的方法，稱為塑板熱壓成型；例如汽車內(nèi)飾中的后擱板等制品就是由表面復(fù)合無(wú)紡布的塑料板材經(jīng)塑板熱壓成型制成；現(xiàn)有技術(shù)塑板熱壓成型制品需要經(jīng)過(guò)二次加工方能最終成型，即先將預(yù)熱軟化的塑料板材放在壓型模具中熱壓塑形、冷卻定型為半成品，再將半成品通過(guò)沖切模具沖制出所需的缺口、孔洞，切除掉多余的工藝邊角后制得成品。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在工序多、用工多、能耗大、成本高、效率低的問(wèn)題與不足。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題與不足，本實(shí)用新型采用在上模板的嵌槽內(nèi)壁上固定設(shè)置一圈閉環(huán)框形的沖切刀模，將壓形型腔滑動(dòng)嵌入沖切刀模內(nèi)壁構(gòu)成的框形槽中且可上下滑動(dòng)，壓形型腔頂部由氮?dú)鈴椈芍С袘腋∨c上模板的嵌槽的頂部相連構(gòu)成的彈性套疊結(jié)構(gòu)；工作時(shí)，上模分二次下壓，第一次下壓先由壓形型腔、壓形型芯通過(guò)上下合模完成熱壓塑形、保壓冷卻定型；繼而再第二次下壓，氮?dú)鈴椈杀粔嚎s，壓形型腔被壓縮入沖切刀模的框形槽中，沖切刀模的刃口隨上模板的下壓完成沖制、切除的一次性壓形沖切成型的技術(shù)方案，提供一種塑板熱壓成型的一次性壓形沖切成型模具，旨在通過(guò)一次性連續(xù)壓形沖切成型，使塑板熱壓成型生產(chǎn)達(dá)到減少加工工序、節(jié)約用工、節(jié)能降耗、降低成本、提高生產(chǎn)效率的目的。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種塑板熱壓成型的一次性壓形沖切成型模具，包括上模板、沖切刀模、壓形型腔、氮?dú)鈴椈伞⑾履０濉盒涡托荆?其中：所述的上模板為承載模具上模部分的鋼制板狀部件；上模板的下面設(shè)有固定安置所述沖切刀模的凹槽形的嵌槽，嵌槽側(cè)壁與沖切刀模的外壁對(duì)應(yīng)吻合且靜配合；嵌槽頂部設(shè)有若干與氮?dú)鈴椈傻纳喜抗潭ㄟB接的接口；所述的沖切刀模為閉環(huán)框形的，等壁厚的，下沿口設(shè)有單向朝內(nèi)刃口的鋼框，是切割制品四周邊角的刃具部件；沖切刀模的內(nèi)壁與所述壓形型腔的外壁對(duì)應(yīng)吻合且上下滑動(dòng)配合；所述的壓形型腔為壓制制品形狀的鋼質(zhì)柱形塊狀模型部件；壓形型腔的上端面為平面，且在與所述上模板頂部氮?dú)鈴椈山涌趯?duì)應(yīng)的位置設(shè)有若干固定連接氮?dú)鈴椈上虏康慕涌冢瑝盒涡颓坏闹谛螤钆c制品的垂直投影邊緣相同，壓形型腔的下端面設(shè)有與制品的凸型面對(duì)應(yīng)吻合的凹型面；所述的下模板為承載模具下模部分的鋼制板狀部件；下模板的上面設(shè)有固定安置所述壓形型芯的凹槽形的嵌槽；所述的壓形型芯為壓制制品形狀的鋼質(zhì)柱形塊狀模型部件；壓形型芯的下端面為平面，壓形型芯的柱壁形狀與制品的垂直投影邊緣相同，壓形型芯的上端面設(shè)有與制品的凹型面對(duì)應(yīng)吻合的凸型面；所述的氮?dú)?!-- SIPO -->彈簧為一種氣體彈簧，由密封在氣缸容器中的高壓氮?dú)馔ㄟ^(guò)柱塞桿和缸座向外界提供彈性伸縮功能作用的標(biāo)準(zhǔn)化彈性部件。

各部件相互位置及連接關(guān)系

沖切刀模固定在上模板嵌槽的內(nèi)壁上，沖切刀模的刃口向下伸出上模板嵌槽的沿口；壓形型腔的上部滑動(dòng)插入沖切刀模的內(nèi)壁中，若干氮?dú)鈴椈煞謩e固定安置在上模板嵌槽頂部面與壓形型腔的上端面之間，氮?dú)鈴椈傻纳喜颗c上模板嵌槽頂部的接口固定連接，氮?dú)鈴椈傻南虏颗c壓形型腔上端面的接口固定連接，氮?dú)鈴椈商幵谑嬲範(fàn)顟B(tài)時(shí)，壓形型腔的下端面向下伸出在沖切刀模的刃口之下，氮?dú)鈴椈商幵趬嚎s態(tài)時(shí)，壓形型腔的下端面向上縮入沖切刀模的刃口之上；壓形型芯固定在下模板的嵌槽中，壓形型芯上端面的凸型面與壓形型腔的凹型面上下對(duì)應(yīng)吻合。

工作原理

應(yīng)用時(shí)，上模板固定安裝在立式壓機(jī)中部的活動(dòng)工作臺(tái)上，下模板固定安裝在立式壓機(jī)下部的固定工作臺(tái)上，上模與下模的上下對(duì)應(yīng)關(guān)系由模具導(dǎo)柱保證；工作起始狀態(tài)上下模分開(kāi)，上模隨壓機(jī)活動(dòng)工作臺(tái)處在下模的上方。

工作時(shí)，將預(yù)熱軟化的塑料板材放在壓形型芯之上，壓機(jī)活動(dòng)工作臺(tái)帶動(dòng)?上模分二次下壓；

壓機(jī)第一次下壓，上下模合模，壓形型腔與壓形型芯通過(guò)合模將預(yù)熱軟化的塑料板材熱壓塑形，再延時(shí)保壓，冷卻定型為半成品；此時(shí)，由于熱壓塑形的合模壓力小于氮?dú)鈴椈傻膲嚎s閾值，因此壓形型腔仍向下伸出在沖切刀模的刃口之下，不會(huì)回縮；

冷卻定型后的半成品板壁固化堅(jiān)硬，隨之壓機(jī)再進(jìn)行第二次下壓，此時(shí)下壓力超過(guò)氮?dú)鈴椈傻膲嚎s閾值，氮?dú)鈴椈杀粔嚎s，壓形型腔被壓縮入沖切刀模的框形槽中，沖切刀模的刃口隨上模板下壓將半成品的邊料切除；從而實(shí)現(xiàn)一次性壓形沖切成型。

拓展設(shè)計(jì)