[實用新型]紙管拉毛機組中砂帶機收塵管道與卸管器支架一體化裝置無效
| 申請號: | 201020179739.0 | 申請日: | 2010-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN201685494U | 公開(公告)日: | 2010-12-29 |
| 發明(設計)人: | 彭常皓 | 申請(專利權)人: | 句容市東信紡織機械有限公司 |
| 主分類號: | B31C11/00 | 分類號: | B31C11/00;B24B55/12 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 李紀昌 |
| 地址: | 212442 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紙管 機組 中砂帶機 收塵 管道 卸管器 支架 一體化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種紙管全自動拉毛機組中的部件,具體地說是一種紙管拉毛機組中砂帶機收塵管道與卸管器支架一體化裝置。
背景技術
現有紙管全自動拉毛機組的生產工藝為:被烘曬干的半成品紙管、經自動供管、磨光(底口)、切V形缺口、壓線、窩頭、磨毛、卸管、串管,以及自動計數和收塵等工序,生產出成品紙管。
紙管拉毛機組的后處理部份,采用各模具組裝在一件垂直放置的旋轉的分度圓盤上,分度圓盤水平一側的模具供上管使用,分度圓盤底端模具供砂帶機拉磨紙管使用,分度圓盤頂端模具供卸管使用。
由于砂帶機置于盤底端模具的下方,當砂帶機工作時,拉磨紙管產生的紙塵、紙屑需要用收塵器口收取。卸管器置于盤頂端模具的下方,即各模具的中心區域,工作時沿模具軸向方向作往返運動。
現有技術中,由于分割器帶動的分度圓盤直徑受到限制,分度圓盤上各模具中心空間位置比較狹小,如果需要同時組裝收塵喇叭口和管道,以及卸管器支架,則完全不能實現。
發明內容
為了克服現有技術存在的安裝空間狹小問題,本實用新型的目的是提供一種紙管拉毛機組中砂帶機收塵管道與卸管器支架一體化裝置。該裝置將收塵管道和卸管器支架作為一體化結構,即收塵管道同時兼作卸管器支架,節約了安裝位置,在狹小的空間內也能滿足安裝要求。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種紙管拉毛機組中砂帶機收塵管道與卸管器支架一體化裝置,包括設置在分度圓盤上各模具中心區域用來安裝卸管器的卸管器支架,其特征在于:所述卸管器支架為管狀結構,且卸管器支架朝向分度圓盤一端的管口封閉,卸管器支架另一端與收塵器軟管連接;在卸管器支架上設有收塵喇叭口,該收塵喇叭口位于砂帶機的上方。
本實用新型中,所述卸管器支架可以為方形管,也可以是圓管。所述收塵喇叭口焊接在卸管器支架上,收塵喇叭口朝向砂帶機,另一端與卸管器支架內管相通。
本實用新型將收塵管道和卸管器支架作為一體化結構,即收塵管道同時兼作卸管器支架,節約了安裝位置,在狹小的空間內也能滿足安裝要求。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1右視示意圖。
具體實施方式
一種本實用新型所述的紙管拉毛機組中砂帶機收塵管道與卸管器支架一體化裝置,見圖1和圖2。該裝置包括設置在分度圓盤1上各模具中心區域用來安裝卸管器4的卸管器支架2,卸管器支架2為管狀結構,本實施例中為方形管。且卸管器支架2朝向分度圓盤1一端的管口用鋼板封閉,卸管器支架2另一端焊接一個方圓接頭,與收塵器軟管連接。在卸管器支架2方形管上設有收塵喇叭口3,該收塵喇叭口3位于砂帶機5的上方。收塵喇叭口3開口端朝向砂帶機5,另一端與卸管器支架內管相通,這樣砂帶機工作時產生的紙塵、紙屑就會被收塵器順利抽走。
安裝時,卸管器組裝在一件平面滑軌上,將平面滑軌的底座板用螺絲固定在方形管上。
本實用新型將收塵管道和卸管器支架作為一體化結構,即收塵管道同時兼作卸管器支架,節約了安裝位置,在狹小的空間內也能滿足安裝要求。
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