[實用新型]一種常壓電蒸汽爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020179661.2
• 申請日: 2010-05-05
• 公開（公告）號: CN201688385U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭榮芝;王文祥
• 申請（專利權(quán)）人: 唐山泰銘實業(yè)有限公司
• 主分類號: F22B1/28
• 分類號: F22B1/28
• 代理公司: 北京金之橋知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11137
• 代理人: 朱黎光

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電蒸汽爐，尤其涉及一種常壓電蒸汽爐。該設(shè)備可用于諸如食品、化工、石化、服裝印染等各領(lǐng)域制取和使用蒸汽的場所和工程。

背景技術(shù)

現(xiàn)有電蒸汽爐是一種高壓電蒸汽爐，如圖1所示，爐體1上設(shè)置有進水管2、蒸汽出口4和排水管6。水泵3與進水管2連接；閥門5與排水管6連接，電加熱器7的發(fā)熱端浸泡在爐體1中的水中。冷水從進水管2進入到爐體1中，電加熱器7對其持續(xù)加熱，加熱后的水變?yōu)檎羝蓧毫Σ考?圖中未標(biāo)出)控制蒸汽從蒸汽出口4排出。

這種高壓電蒸汽爐，當(dāng)蒸汽不斷積累卻不排出時，蒸汽爐的體積膨脹容易發(fā)生意外。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型提供一種常壓電蒸汽爐，用于解決現(xiàn)有技術(shù)的高壓電蒸汽爐不能隨時排出蒸汽，蒸汽積累使蒸汽爐體積膨脹發(fā)生意外的問題。

為達到上述技術(shù)方案的效果，本實用新型提供一種常壓電蒸汽爐，包括：預(yù)熱缸、進水管、蒸汽出口、水泵和電加熱器；所述預(yù)熱缸的外圍設(shè)置有制熱缸；所述制熱缸為內(nèi)含高比熱物質(zhì)的制熱缸；所述電加熱器的發(fā)熱端浸泡在制熱缸中；所述蒸發(fā)泵進水管與預(yù)熱缸連通；所述蒸發(fā)泵進水管與蒸汽出口之間依次連接有閥門、蒸發(fā)泵、蒸發(fā)泵出水管、電磁閥門和蒸汽發(fā)生管；所述預(yù)熱缸中還設(shè)置有換熱管，所述換熱管與制熱缸中的高比熱物質(zhì)連通；所述進水管通過水泵和閥門與預(yù)熱缸連通。

優(yōu)選的常壓電蒸汽爐，所述高比熱物質(zhì)的制熱缸為換熱油制熱缸。

優(yōu)選的常壓電蒸汽爐，還包括一個和預(yù)熱缸連接的熱機系統(tǒng)；所述熱機系統(tǒng)包括：高溫高壓出管、高溫高壓入管、干燥過濾器、膨脹閥、蒸發(fā)器、連通管、壓縮機、壓縮機出管、高溫?fù)Q熱管一段和高溫?fù)Q熱管二段；所述高溫高壓出管和高溫高壓入管之間順序連通有干燥過濾器、膨脹閥、蒸發(fā)器、連通管、壓縮機、壓縮機出管、高溫?fù)Q熱管一段和高溫?fù)Q熱管二段。

優(yōu)選的常壓電蒸汽爐，所述高溫?fù)Q熱管一段和高溫?fù)Q熱管二段采用螺旋管。

優(yōu)選的常壓電蒸汽爐，所述高溫?fù)Q熱管二段位置處設(shè)置有水溫探頭；所述蒸汽出口處設(shè)置有蒸汽溫度檢測探頭；所述制熱缸設(shè)置有油溫檢測探頭。

優(yōu)選的常壓電蒸汽爐，所述預(yù)熱缸頂部設(shè)置有液位探頭。

優(yōu)選的常壓電蒸汽爐，所述進水管處設(shè)置有排水管和排水閥；所述排水管與進水管連通構(gòu)成一個整體；所述制熱缸底部設(shè)置有排油管和與排油管連接的排油閥。

優(yōu)選的常壓電蒸汽爐，所述制熱缸外設(shè)置有保溫隔熱層。

優(yōu)選的常壓電蒸汽爐，還包括一個外殼；所述制熱缸、預(yù)熱缸和熱機系統(tǒng)全部設(shè)置在外殼內(nèi)部；所述外殼上設(shè)置有通風(fēng)百葉窗。

優(yōu)選的常壓電蒸汽爐，所述外殼上還設(shè)置有電控系統(tǒng)和觸摸操作屏。

借助于本實用新型提供的技術(shù)方案，冷水進入到預(yù)熱缸內(nèi)，制熱缸中的換熱油對預(yù)熱缸中的水加熱；一部分預(yù)熱水通過蒸發(fā)泵進水管、閥門、蒸發(fā)泵、電磁閥門進入蒸汽發(fā)生管中，預(yù)熱水在蒸汽發(fā)生管中吸收熱量快速蒸發(fā)，變成蒸汽。另一部分與熱水上升到換熱管處，通過換熱管與換熱油換熱，快速蒸發(fā)為蒸汽。預(yù)熱缸產(chǎn)生的蒸汽和蒸汽發(fā)生管產(chǎn)生的蒸汽交匯，由蒸汽出口排出。蒸汽隨時產(chǎn)生隨時排出，從而解決了蒸汽積累使高壓電蒸氣鍋爐膨脹發(fā)生意外的問題。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型常壓電蒸汽爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型常壓電蒸汽爐優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進行說明，此處所描述的實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示的高壓電蒸汽爐包括：爐體1、冷水進水管2、水泵3、蒸汽出口4、電加熱器7、排水管6和排污閥5。電加熱器7的發(fā)熱端浸泡在爐體1的內(nèi)部，用于為冷水加熱。冷水進水管2、和蒸汽出口4分別連接在爐體1的上下兩端。爐體1的底部設(shè)置有排水管6和排污閥5。冷水從冷水進水管2進入到爐體1中，通過電加熱器7給冷水持續(xù)加熱，熱水變?yōu)檎羝?，通過壓力部件(圖中未標(biāo)出)控制蒸汽從蒸汽出口4排出。定期對高壓電蒸汽爐進行清理，清理后的污水通過排污閥5排出?，F(xiàn)有的這種高壓電蒸汽爐，蒸汽不斷積累不能隨時排出，導(dǎo)致蒸汽爐的體積膨脹容易發(fā)生意外。