[實用新型]一種大型轉盤式真空過濾機無效
| 申請號: | 201020179416.1 | 申請日: | 2010-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN201684470U | 公開(公告)日: | 2010-12-29 |
| 發明(設計)人: | 馬凱;馬培華;方勇;王金銘;鄭秀興;劉樹海;賁艷英 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油總公司;中海石油化學股份有限公司;中國-阿拉伯化肥有限公司 |
| 主分類號: | B01D33/17 | 分類號: | B01D33/17 |
| 代理公司: | 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245 | 代理人: | 徐寧;關暢 |
| 地址: | 100010 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大型 轉盤 真空 過濾機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種過濾機,特別是關于一種大型轉盤式真空過濾機。
背景技術
傳統的真空過濾機,如帶式真空過濾機、轉鼓真空過濾機等,其過濾能力小,當用于大規模的真空制鹽過濾時,需要幾臺或十幾臺并聯操作,這樣會造成過濾系統的故障率高,而且不易控制,效率低下。帶式真空過濾機的濾帶是運動的,而真空系統的真空腔是靜止的,過濾帶與真空腔之間存在很大的密封面,從而具有密封不好,密封處易磨損等問題。轉鼓真空過濾機具有一水平轉鼓,轉鼓每旋轉一周,各濾室通過分配閥輪流接通真空系統和壓縮空氣系統,順序完成過濾、洗渣、吸干、卸渣和過濾介質再生等操作,因在真空和壓縮氣體之間的頻繁切換,導致過濾裝置制作復雜,過濾能力小,裝置故障率高,控制繁瑣。當采用過濾能力較大的常壓帶式過濾機對結晶鹽類等含大顆粒固相的物質進行過濾時,因其依靠自身重力進行過濾,所以結構簡單,易操作,能力大,但是濾布濾孔粗大,小顆粒都進入了濾液中,并且僅靠重力讓液相自然從濾布流下,會造成液相過濾不完全,濾餅水含量大,所以還需增加二次真空過濾或離心脫水,工藝多而復雜,過濾能力低。
發明內容
針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種過濾能力強,操作簡單,可控性好的大型轉盤式真空過濾機。
為實現上述目的,本實用新型采取以下技術方案:一種大型轉盤式真空過濾機,其特征在于:它包括一中心具有凹槽的混凝土基座,所述凹槽內設置有一密封液箱,在所述混凝土基座上圍繞所述凹槽設置有若干對立柱,每對所述立柱的頂部連接有一橫梁,各所述橫梁位于同一水平面,且共同連接一軸承;所述軸承內轉動連接一空心轉軸,所述空心轉軸下部插入所述密封液箱,在所述空心轉軸的底部插入一L形抽液管,所述L形抽液管的輸出端連接一設置在所述凹槽外的抽液裝置;所述空心轉軸上軸向間隔密封連接有若干過濾圓盤,每一所述過濾圓盤的頂部設置有一多孔蓋板,每一所述多孔蓋板與過濾圓盤之間的空心轉軸上周向間隔設置有若干進液口,各所述過濾圓盤與所述多孔蓋板之間的空腔內間隔設置有若干多孔支撐隔板,所述多孔支撐隔板頂部設置有一多孔板,所述多孔板與所述多孔蓋板之間設置有一濾布;每一所述多孔蓋板上方均設置有布料區、洗滌區和出料區,所述布料區、洗滌區和出料區對應設置有通過支撐橫梁固定在所述立柱上的一個以上布料器、洗滌器和出料裝置;每一所述過濾圓盤的周向設置有由驅動機構帶動的一圈輪齒。
所述過濾圓盤的下方設置有承載所述過濾圓盤的托輪結構,所述托輪結構包括設置在各立柱之間的托架,所述托架上設置有若干圈環形軌道,各所述環形軌道與所述過濾圓盤底部配合,設置有滾輪和導軌。
所述布料器為設置在所述支撐橫梁底面的出料管,所述出料管下方設置有若干出料口,所述出料管的進料端連接給料裝置;所述洗滌器為設置在所述支撐橫梁底面的洗滌管,所述洗滌管下方設置有若干洗滌器噴嘴,所述洗滌管的進水口連接水源。
所述出料裝置為一螺旋輸送機,所述螺旋輸送機包括一連接在所述支撐橫梁的底部的吊臂,所述吊臂的末端設置有一刮刀,所述吊臂上設置有一護蓋,所述護蓋與所述刮刀之間的空腔內設置有一螺旋軸,所述螺旋軸的一端設置在所述過濾圓盤上,另一端伸出所述過濾圓盤連接一動力馬達,所述螺旋軸靠近所述動力馬達的一端下方設置有一集料器。
所述出料裝置為斗式出料機,所述斗式出料機包括一連接所述支撐橫梁底部的吊臂,所述吊臂的末端設置有一刮刀,所述吊臂上設置有一護蓋,所述護蓋與所述刮刀之間的空腔內設置有一料斗輸送帶的下帶,所述料斗輸送帶的上帶設置在所述護蓋上方,所述料斗輸送帶兩端分別設置一由動力馬達帶動轉動的轉輪,所述料斗輸送帶上間隔設置有若干刮料出料斗,所述料斗輸送帶遠離所述過濾圓盤中心的一端下方設置有一集料器。
所述密封液箱內設置有水銀,所述水銀液面頂部高于所述空心轉軸的底部,且在所述水銀液面頂部設置有防止水銀揮發的有機液體。
所述抽液裝置可以包括一與L形抽液管輸出端連接的氣液入口,所述氣液入口的輸出端分別連接一文丘里抽氣泵和一氣液出口,所述文丘里抽氣泵連接一尾液循環泵,所述氣液出口的出液端插設在一尾液循環槽內,所述尾液循環槽下部分別設置有一尾液排放口和一尾液循環出口,所述尾液循環出口連接所述尾液循環泵。
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