[實用新型]噴霧干燥塔濾粉室的濾袋自清理裝置

無效

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• 申請日: 2010-05-05
• 公開（公告）號: CN201676613U
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發(fā)明（設計）人: 孫發(fā)喜;孫帥強;楊思革;馮玲玲
• 申請（專利權）人: 鄭州博大淀粉機械工程技術有限公司
• 主分類號: B01D46/04
• 分類號: B01D46/04
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 楊妙琴

技術領域：

本實用新型屬于生產(chǎn)粉末狀產(chǎn)品所用的機械設備技術領域，具體涉及一種噴霧干燥塔濾粉室的濾袋自清理裝置。

背景技術：

在食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，存在有液體物料、懸浮體、糊狀物料干燥生產(chǎn)成粉末狀最終產(chǎn)品的需求，此時就需要噴霧干燥塔，噴霧干燥塔利用熱風從塔底向上吹，液體物料或糊狀物料從塔頂部向下噴出，以液體小珠滴的狀態(tài)向下運動，珠滴與熱風在噴霧干燥塔內做相向運動，珠滴中的液體快速蒸發(fā)，剩余的固體形成粉末顆粒，熱風攜帶粉末顆粒進入濾粉室，粉末顆粒在濾粉室內收集，尾氣經(jīng)過濾袋有風機抽出塔外，噴霧干燥塔具有連續(xù)生產(chǎn)，干燥速度快，產(chǎn)品易收集，粉塵小等優(yōu)點。

目前，市場上的噴霧干燥塔，濾粉室的濾袋出氣管與排風管直接相連，尾氣經(jīng)過濾袋過濾后直接從排風管排除，此時，一些細小的粉末顆粒會附著在濾袋上，長時間的生產(chǎn)，附著在濾袋上的粉末顆粒越積越多，將濾袋的濾孔堵塞，影響濾袋的透氣性，排風不暢，從而制約了噴霧干燥塔的生產(chǎn)能力，當濾袋排風不暢時，需要對濾袋上的粉末顆粒進行清理，目前在實際生產(chǎn)中，還主要采用人工清理的方法，即設備停機，工作人員從人孔進入對濾袋進行人工清理，這種方法嚴重影響企業(yè)生產(chǎn)效率，增加工作人員的勞動強度，而且工作環(huán)境十分惡劣，如何實現(xiàn)濾袋的自動清理是一個技術難題。

實用新型內容：

綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術問題的不足，本實用新型提供了一種噴霧干燥塔濾粉室的濾袋自清理裝置，它是在原濾粉室上增加一套自清理裝置，它是利用空氣對濾袋進行反吹，以達到清理濾袋上粉末顆粒的目的，可隨時對濾袋進行反吹清理，結構簡單，使用方便，大大提高噴霧干燥塔的生產(chǎn)能力，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種噴霧干燥塔濾粉室的濾袋自清理裝置，它包括殼體10，殼體10設置在干燥塔濾粉室18上，殼體10下設置有支撐架15，殼體10的下密封板13上設置有進氣孔14與氣孔16，氣孔16與濾袋出氣管17相對應，殼體10的上密封板7上設置有出氣孔6，出氣孔6與進氣孔14在同一軸線上，殼體10的上蓋板4與支撐架15通過閥門組連接，殼體10上設置有排氣孔20，排氣孔20通過連接管3連接排風管1。

進一步，所述的閥門組包括中心軸5，中心軸5與上蓋板4及支撐架15活動連接，中心軸5、出氣孔6及進氣孔14同軸，中心軸5上設置有上閥門9及下閥門11，上閥門9與出氣孔6相對應，下閥門11與進氣孔14相對應。

進一步，所述的上密封板7與上閥門9之間設置有密封墊8，密封墊8設置在出氣孔6周圍，或者設置在上閥門9上。

進一步，所述的下閥門11與下密封板13之間設置有密封墊12，密封墊12設置在進氣孔14周圍，或者設置在下閥門11上。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型是在原濾粉室上增加一套自清理裝置，自清理裝置設置在濾袋出氣孔與排風管之間，通過改變閥門的關閉，來改變氣體流動的方向，利用空氣對濾袋進行反吹，以達到清理濾袋上粉末顆粒的目的；

2、本實用新型結構簡單，使用方便，可隨時對濾袋進行反吹清理，大大提高噴霧干燥塔的生產(chǎn)能力，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質量，降低工人勞動強度。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1、圖2所示，一種噴霧干燥塔濾粉室的濾袋自清理裝置，它包括殼體10，殼體10設置在濾粉室18上，殼體10下設置有支撐架15，殼體10的下密封板13上設置有進氣孔14與氣孔16，氣孔16與濾袋出氣管17相配合，殼體10的上密封板7上設置有出氣孔6，出氣孔6與進氣孔14在同一軸線上，殼體10的上蓋板4與支撐架15通過中心軸5連接，殼體10上設置有排氣孔20，排氣孔20通過連接管3連接排風管1，中心軸5通過軸套與上蓋板4及支撐架15連接，中心軸5上端與氣缸2連接，中心軸5、出氣孔6及進氣孔14同軸，中心軸5上設置有上閥門9及下閥門11，上閥門9與出氣孔6相對應，上密封板7與上閥門9之間設置有密封墊8，密封墊8設置在出氣孔6周圍，下閥門11與進氣孔14相對應，下閥門11與下密封板13之間設置有密封墊12，密封墊12設置在進氣孔14周圍。

在實際生產(chǎn)過程中，濾粉室18內有多個濾袋19，一個濾袋對應一個自清理裝置。