[實(shí)用新型]一種方轉(zhuǎn)圓夾具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020178375.4
• 申請日: 2010-05-04
• 公開（公告）號: CN201755767U
• 公開（公告）日: 2011-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王衛(wèi)剛;王軍;劉春偉;楊春武;陳靈強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23B25/00
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 韓玙

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種方轉(zhuǎn)圓夾具。

背景技術(shù)

液缸是泥漿泵的關(guān)鍵部件之一，液缸屬于立方體零件，其外形尺寸較大，重量比較重，其內(nèi)腔有深孔、錐孔、大直徑螺紋、各種圓弧等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工序多且對加工設(shè)備的要求高，同時(shí)由于該大型零件屬于大批量生產(chǎn)，工位轉(zhuǎn)換多，所需設(shè)備多，工序周轉(zhuǎn)量大，加工成本無法得到有效降低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種方轉(zhuǎn)圓夾具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在對加工設(shè)備的要求高，工位轉(zhuǎn)換多，所需設(shè)備多，工序周轉(zhuǎn)量大的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種方轉(zhuǎn)圓夾具，包括機(jī)床臺面上設(shè)置的中心架，中心架與機(jī)床臺面之間通過滑軌裝置連接，中心架的軸心安裝有方孔圓板，方孔圓板與中心架之間通過頂具進(jìn)行定位和固定，方孔圓板與動(dòng)力箱的主軸孔中安裝的定位軸同軸線設(shè)置，方孔圓板的四個(gè)直角處設(shè)置有定位墊，定位軸上套裝有安全連接板。

本實(shí)用新型的方轉(zhuǎn)圓夾具，其特征還在于：

所述安全連接板與動(dòng)力箱端頭的機(jī)床卡盤通過SPL防松螺栓連接固定。

所述中心架采用上開蓋形式、大開口及交叉十字鍵定位結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、使用方便，實(shí)現(xiàn)了兩種加工方式的轉(zhuǎn)變，一是液缸長孔的加工可以由立式數(shù)控車床改為臥式數(shù)控車床來加工；二是螺紋的加工可以由銑螺紋改為車螺紋的方式加工，最大程度實(shí)現(xiàn)了工序合并，保證了產(chǎn)品形位公差，提高了表面質(zhì)量和加工效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)圖，其中a是主視圖，b是a的右視圖；

圖2是本實(shí)用新型裝置中的中心架結(jié)構(gòu)示意圖，其中a是主視圖，b是a的右視圖。

圖3是本實(shí)用新型裝置中的方孔圓板結(jié)構(gòu)示意圖，其中a是主視圖，b是a的左視圖。

圖中，1.動(dòng)力箱，2.主軸孔，3.機(jī)床卡盤，4.安全連接板，5.定位軸，6.方孔圓板，7.滑軌裝置，8.中心架，9.定位墊，10.頂具，11.機(jī)床臺面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1，本實(shí)用新型方轉(zhuǎn)圓夾具的結(jié)構(gòu)是，包括機(jī)床臺面11上設(shè)置的中心架8，中心架8與機(jī)床臺面11之間通過滑軌裝置7連接，中心架8的軸心安裝有方孔圓板6，方孔圓板6與中心架8之間通過三個(gè)頂具10進(jìn)行定位和固定，方孔圓板6與動(dòng)力箱1的主軸孔2中安裝的定位軸5同軸線設(shè)置，方孔圓板6的四個(gè)直角處設(shè)置有定位墊9，定位軸5上套裝有安全連接板4，安全連接板4與動(dòng)力箱1端頭的機(jī)床卡盤3通過SPL螺栓連接固定。

方孔圓板6中穿過矩形待加工部件，能夠?qū)崿F(xiàn)待加工部件的矩形外形向回轉(zhuǎn)圓的轉(zhuǎn)換；方孔圓板上采用90度垂直雙邊定位，保證了工件外方與方孔圓板外圓的相對正確位置。

中心架8采用焊接結(jié)構(gòu)以減少重量，采用熱去應(yīng)力方式保證中心架的穩(wěn)定性，中心架采用上開蓋形式和大開口形式，方便了大型工件及方孔圓板的安裝；中心架采用交叉十字鍵定位方式，保證了上伸縮筒滾輪與兩個(gè)下伸縮筒滾輪軸線的平行。

整個(gè)機(jī)床采用兩件定位軸分別與工件兩端定位孔配合，兩件定位軸中心孔分別與機(jī)床兩端頂尖對頂，快速實(shí)現(xiàn)工件找正定位和中心架的調(diào)整；工件通過安全連接板和定位軸過渡實(shí)現(xiàn)與機(jī)床卡盤的剛性連接，有效避免了切削抗力引起的工件軸向位移趨勢；工件、定位盤、方孔圓板等零件均采用低位安裝，且在高位無需調(diào)整，極大的提高了安全性；所有連接、緊固處螺栓均采用SPL防松螺栓，保證了夾緊、連接有效可靠.

本實(shí)用新型方轉(zhuǎn)圓夾具通過轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了大型立方體工件裝夾方式由方形向回轉(zhuǎn)圓形式的轉(zhuǎn)變，滿足了在大型數(shù)控臥式車床對外伸大、重量大、外形尺寸大的立方體工件的回轉(zhuǎn)要求，完成錐面、大直徑螺紋、長孔、曲面內(nèi)腔等的加工，并通過對結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，使該類型工件裝夾找正簡單快速，同時(shí)增加安全方面的措施，使制造過程更加符合HSE要求。