[實用新型]自動合蓋裝置

有效

• 申請號: 201020178343.4
• 申請日: 2010-04-23
• 公開（公告）號: CN201669845U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 楊波;陳祝君
• 申請（專利權）人: 張家港市天江精密模具制造有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29L31/56
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本實用新型涉及到注塑機，尤其涉及到用于注塑機上的自動合蓋裝置。

背景技術

目前的注塑機，在安裝瓶蓋模具成型瓶蓋時，由于沒有自動合蓋裝置，使得制得的瓶蓋，需要人工逐個將其翻蓋合上。這樣就加重了操作工人的勞動強度，降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可以在脫模前將瓶蓋的翻蓋合上的自動合蓋裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：自動合蓋裝置，包括：支座，所述的支座上設置有預送氣缸，預送氣缸的活塞桿上設置有推送氣缸，推送氣缸的活塞桿上設置有翻轉機構。

所述的翻轉機構包括：設置在推送氣缸活塞桿上的翻轉架，翻轉架上活動設置有翻轉軸，翻轉軸上設置有至少一對翻轉支承臂，相鄰翻轉支承臂的端部活動設置有翻轉滾輪；所述翻轉架的一端還設置有驅動翻轉軸轉動的翻轉驅動裝置。

所述的翻轉驅動裝置包括：設置在翻轉架一端的翻轉氣缸和驅動軸以及設置在翻轉軸一端的翻轉帶輪，驅動軸上設置有驅動齒輪和驅動帶輪，翻轉氣缸的活塞桿上設置有與驅動齒輪相嚙合的驅動齒條，驅動帶輪通過傳動帶與翻轉帶輪聯動。

所述的支座上還設置有導向座，導向座的兩側活動穿設有一對相互平行的導向桿，導向桿的一側端部與翻轉架相連。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在瓶蓋成型后，模具開模完成時，預送氣缸將翻轉機構推至與瓶蓋的翻蓋相對應的位置，然后讓翻轉滾輪向上翻轉，將翻蓋轉至瓶蓋的斜上方，然后，推送氣缸工作，通過壓在翻蓋上的翻轉滾輪的平移動作使翻蓋合上。這樣，大大減輕了操作工人的勞動強度，提高了生產效率。此外，導向桿和導向座相配合，使得翻轉架的平移更加平穩。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視結構示意圖。

圖1至圖2中：1、支座，2、預送氣缸，3、推送氣缸，4、驅動齒條，5、驅動齒輪，6、傳動帶，7、翻轉帶輪，8、翻轉氣缸，9、翻轉軸，10、導向桿，11、導向座，12、翻轉支承臂，13、翻轉滾輪，14、翻轉架，15、驅動軸，16、驅動帶輪。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。

如圖1、圖2所示，本實用新型所述的自動合蓋裝置，包括：設置在注塑機上的支座1，支座1上設置有預送氣缸2，預送氣缸2的活塞桿上設置有推送氣缸3，即：預送氣缸2的活塞桿與推送氣缸3的缸體相連，推送氣缸3的活塞桿上設置有翻轉機構，其結構包括：設置在推送氣缸3活塞桿上的翻轉架14，翻轉架14上活動設置有翻轉軸9，翻轉軸9上設置有至少一對翻轉支承臂12，相鄰的翻轉支承臂12的端部活動設置有翻轉滾輪13；所述翻轉架14的一端還設置有驅動翻轉軸9轉動的翻轉驅動裝置，該翻轉驅動裝置包括：設置在翻轉架9一端的翻轉氣缸8和驅動軸15以及設置在翻轉軸9一端的翻轉帶輪7，驅動軸15上設置有驅動齒輪5和驅動帶輪16，翻轉氣缸8的活塞桿上設置有與驅動齒輪5相嚙合的驅動齒條4，驅動帶輪16通過傳動帶6與翻轉帶輪7聯動；本實施例中，所述的支座1上還設置有導向座11，導向座11的兩側活動穿設有一對相互平行的導向桿10，導向桿10的一側端部與翻轉架14相連。

實際使用時，首先通過預送氣缸2將翻轉架14推至與瓶蓋的翻蓋相對應的位置，然后，通過翻轉氣缸8使得驅動齒條4平行移動，驅動齒條4的平行移動使得與之嚙合的驅動齒輪5轉動，驅動帶輪16與驅動齒輪5同步轉動，驅動帶輪16通過傳動帶6帶動翻轉帶輪7轉動，翻轉帶輪7的轉動帶動翻轉軸9轉動，使得翻轉滾輪13向上翻轉，將翻蓋轉至瓶蓋的斜上方，然后，推送氣缸3開始工作，通過壓在翻蓋上的翻轉滾輪13的平移動作使翻蓋合在瓶蓋上。