[實用新型]一種閥面為花形的導向浮閥

有效

• 申請號: 201020177312.7
• 申請日: 2010-05-04
• 公開（公告）號: CN201668971U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 潘國昌;王常志;何慶陽;何斌
• 申請（專利權）人: 北京澤華化學工程有限公司
• 主分類號: B01D3/20
• 分類號: B01D3/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種閥面為花形的導向浮閥，屬于煉油、石化及化學工業中氣液接觸傳質設備技術領域。

背景技術

目前，煉油、石化及化學工業上常用的浮閥塔板為F1型(V1型)浮閥塔板，該浮閥在使用中存在以下缺點：(1)塔板上液面梯度大，使氣體在液體流動方向上分布不均勻。(2)閥面為圓形，單位閥面積的的閥周長短，不利于氣相分散。(3)閥面的面積大，在相同開孔率下布的閥個數少，導致塔盤效率低。(4)采用三個閥腿，帶來加工和安裝上的不便。

發明內容

本實用新型的目的是設計一種閥面為花形的導向浮閥，改進已有浮閥的結構，閥面周邊采用內外圓弧交錯排列形式，增加單位閥孔面積的周邊長，以利于氣相分散；縮小閥面面積，使在相同開孔率下閥的個數增多，從而提高塔板效率和傳質效率；閥面上開有切口，以改善閥面上方的氣液接觸，使氣流更好地分散，消除閥頂傳質死區，推動塔板上滯留區內的液體流動，使塔板上液體流動均勻；采用寬窄兩個閥腿，增強液體導向作用并且利于加工和安裝。

本實用新型提出的閥面為花形的導向浮閥，包括閥面和閥腿，閥面外緣的外切圓直徑D＝35～50mm；所述的閥面的中間為一圓形平面，圓形平面的兩側為向下傾斜的兩個荷葉邊，每個荷葉邊由內外圓弧交錯排列而成，內外圓弧的半徑r為3～8mm，兩個荷葉邊之間的一側為上游閥腿，兩個荷葉邊之間的另一側為下游閥腿，上游閥腿的寬度m＝10～15mm，下游閥腿的寬度n＝6～10mm，上游閥腿寬于下游閥腿，兩個閥腿的連線與液體來流方向重合，圓形平面上設有1～3個切口。

上述浮閥中，所述的切口為等腰三角形切口、缺圓形切口或矩形切口。

上述浮閥中，所述的切口向上隆起或向下隆起。

上述浮閥中，所述的等腰三角形切口的腰a＝8～12mm，底邊b＝12～20mm。

本實用新型提出的一種閥面為花形的導向浮閥，氣流由下經閥孔吹到閥面，由于閥面有兩條向下傾斜的荷葉邊，每條荷葉邊采用內外圓弧交錯排列形式，增加單位閥孔面積的周邊長，從而有利于氣相分散和減小霧沫夾帶；閥面面積小于傳統浮閥，使在相同開孔率下閥的個數增多，從而提高塔板效率和傳質效率；氣流經切口的縫隙噴入液層，形成許多細小的氣泡，可以使氣流更好地分散，消除閥頂傳質死區，切口的一端與閥面相連，能夠對塔板上的液體起導向作用，推動滯留區的液體流動，從而使塔板上的液流更加均勻，提高塔板效率；浮閥的上游閥腿寬于下游閥腿，從而對塔盤上的液體進一步起到導向作用，同時，與三個閥腿的浮閥相比，沖壓廢料較少，加工和安裝更為簡便。本實用新型提出的一種閥面為花形的導向浮閥，是煉油、石化及化學工業中廣泛使用的蒸餾塔、吸收塔的主要部件。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的閥面為花形的導向浮閥的正視圖。

圖2是圖1所示的浮閥的俯視圖。

圖3是圖1所示的浮閥的立體圖。

圖4是閥面切口為缺圓形的浮閥的立體圖。

圖5是閥面切口為缺圓形的浮閥的立體圖。

圖6是閥面切口向下隆起的浮閥的正視圖。

圖1-圖6中，1是圓形平面，2是荷葉邊，3是外圓弧(內圓弧)，4是切口，5是上游閥腿，6是下游閥腿。

具體實施方式

本實用新型提出的一種閥面為花形的導向浮閥，其結構如圖1、3所示，包括閥面和閥腿，其特征在于，閥面外緣的外切圓直徑D＝35～50mm；所述的閥面的中間為一圓形平面1，圓形平面1的兩側為向下傾斜的兩個荷葉邊2，每個荷葉邊2由內外圓弧3交錯排列而成，如圖2所示，內外圓弧3的半徑r為3～8mm，兩個荷葉邊2之間的一側為上游閥腿5，兩個荷葉邊之間的另一側為下游閥腿6，上游閥腿5的寬度m＝10～15mm，下游閥腿6的寬度n＝6～10mm，上游閥腿5寬于下游閥腿6，兩個閥腿的連線與液體來流方向重合，圓形平面1上設有1～3個切口4。

上述浮閥中，所述的切口為等腰三角形切口、缺圓形切口或矩形切口，如圖3、圖4和圖5所示。

上述浮閥中，所述的切口向上隆起或向下隆起，如圖1和圖6所示。

上述浮閥中，所述的等腰三角形切口的腰a＝8～12mm，底邊b＝12～20mm，如圖2所示。

以下結合附圖詳細介紹本實用新型提出的浮閥的工作原理：

本實用新型的浮閥，氣流由下經閥孔吹到閥面，由于閥面有兩條向下傾斜的荷葉邊2，每條荷葉邊采用內外圓弧3交錯排列形式，增加單位閥孔面積的周邊長，從而有利于氣相分散和減小霧沫夾帶，閥面面積小于傳統浮閥，使在相同開孔率下閥的個數增多，從而提高塔板效率和傳質效率，同時氣流經切口4的縫隙噴入液層，形成許多細小的氣泡，可以使氣流更好地分散，消除閥頂傳質死區，切口4的一端與閥面相連，能夠對塔板上的液體起導向作用，推動滯留區的液體流動，從而使塔板上的液流更加均勻，提高塔板效率。浮閥的上游閥腿5寬于下游閥腿6，從而對塔盤上的液體進一步起到導向作用，同時，與三個閥腿的浮閥相比，加工和安裝更為簡便。