[實用新型]防粘布料裝置

無效

• 申請號: 201020177287.2
• 申請日: 2010-04-30
• 公開（公告）號: CN201688682U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 金克和;金克鵬
• 申請（專利權）人: 攀枝花市創盛粉末冶金有限責任公司
• 主分類號: F27B1/20
• 分類號: F27B1/20
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 劉世平

技術領域

本實用新型涉及一種向反應容器內進行布料的方法及裝置。

背景技術

“豎爐直接還原法”是指在豎爐中用高溫還原氣或固體還原劑還原鐵礦石的直接還原煉鐵方法，是直接還原鐵(簡稱DRI)技術中的一項分支技術。目前，大多數的豎爐直接還原技術均采用氣體作為還原劑，因此又稱為“氣基豎爐直接還原技術”。對此，《氣基豎爐直接還原技術的發展》(胡俊鴿等，鞍鋼技術，2008年第4期，第9～12頁)一文進行了較詳細的介紹。但是，也有一部分豎爐直接還原技術采用固體的煤作為還原劑，因此稱之為“煤基豎爐直接還原技術”。其原理是將烘干的鐵礦球團與還原煤等物料(如脫硫劑)進行混合后加入爐頂上的料倉中，通過料倉進入豎爐后經過加熱升溫至800℃以上進行還原反應，最后再將反應后的產品從豎爐底部排出。由于煤基豎爐直接還原技術所需設施比較簡單，因此占地面積小，投資成本較低，加之我國有豐富的煤礦資源，故具有較好的發展潛力。

中國專利ZL200720015482.3公開了一種煤基直接還原鐵外熱式豎爐，其采用在爐體內設置多個獨立的矩形豎式還原反應室，并在每個矩形豎式還原反應室寬度方向的兩側分別設置煤氣燃燒室，并將煤氣燃燒室與矩形豎式還原反應室之間通過墻壁磚隔開的技術手段，使爐料在與煤氣燃燒室隔離的情況下通過墻壁磚的傳熱作用進行還原反應，從而確保還原氣氛，提高產品質量。經過客觀的分析，發現該豎爐存在以下幾方面的缺點：(1)由于只在矩形豎式還原反應室寬度方向的兩側設有煤氣燃燒室，因此從矩形豎式還原反應室周邊各處向其中心的熱輻射強度不均等，導致對爐料的加熱不均勻，對還原效果產生一定影響；(2)矩形豎式還原反應室是通過其寬度方向兩側的墻壁磚由下至上砌筑形成，建造時間長；(3)煤氣燃燒室的結構復雜，并且各煤氣燃燒室之間的連接不通暢，導致必須設置較多的煤氣噴嘴；(4)沒有防止爐料與矩形豎式還原反應室內壁粘接的措施。

其中，由于上文指出的該豎爐沒有防止爐料與矩形豎式還原反應室內壁粘接的措施，因此客觀上會出現在反應過程中爐料與還原反應室內壁粘接的問題，一方面造成部分產品無法從爐內排出，另一方面又會降低煤氣燃燒室向還原反應室的熱傳導效率。針對上述的爐料粘接問題，目前還沒有有效的解決辦法，成為影響煤基豎爐直接還原技術推廣應用的主要因素。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題是提供一種可防止物料與反應容器內壁粘接的防粘布料方法。

解決上述技術問題的技術方案是：防粘布料方法，特點是在從反應容器的進料口向反應容器中加入物料的同時，在所述進料口的周邊沿反應容器的內壁向反應容器中加入防粘料。

本實用新型解決的另一個技術問題是提供一種為實施上述方法而專門設計的防粘布料裝置。

解決上述技術問題的技術方案是：防粘布料裝置，包括與反應容器的進料口相通的物料通道，所述物料通道的周邊設置有防粘料的進入通道。

作為防粘布料裝置的一種優選結構，該防粘布料裝置包括設置在反應容器的上端口內作為物料通道的布料管，該布料管的外壁與反應容器的的內壁之間構成防粘料的進入通道。

進一步的是，所述布料管的周邊形狀與所述反應容器的上端口的周邊形狀相適配。

進一步的是，所述布料管的上端口徑小于其下端口徑。

進一步的是，該防粘布料裝置還包括與所述物料通道的上端口對應設置的出料器以及與所述進入通道的上端口對應設置的出料器。

進一步的是，與所述進入通道的上端口對應設置的出料器的出料口沿著該進入通道上端口的周邊間隔或連續設置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過向反應容器加入進行反應的物料的同時，可在反應容器的內壁上鋪設防粘料，進行反應的物料由于受到該防粘料的阻隔無法與反應容器的內壁接觸，從而防止物料與反應容器的內壁發生粘接。該方法及裝置尤其適用于防止物料與直接還原豎爐中還原反應室的內壁發生粘接，從而解決目前豎爐直接還原技術中所存在的一個重要的技術難題，有利于豎爐直接還原技術的推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型外燃管式直接還原豎爐的結構示意圖。

圖2為圖1中A-A向剖視圖。

圖3為圖1中還原反應管上端口處的局部放大圖。

圖3也是本實用新型所提供的布料裝置的一種具體實施例的結構示意圖。

圖4為布料裝置的另一種實施例的結構示意圖。

圖5為布料裝置的又一種實施例的結構示意圖。