[實用新型]一種灌裝閥

無效

• 申請號: 201020177273.0
• 申請日: 2010-05-04
• 公開（公告）號: CN201678436U
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 古華貴;唐龍銀;江質彬
• 申請（專利權）人: 瀘州江旭機械制造有限責任公司
• 主分類號: B67C3/28
• 分類號: B67C3/28
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 劉世權

技術領域

本實用新型涉及一種定量灌裝機上的灌裝閥。

背景技術

在不含氣體的液體包裝生產車間大量使用的傳統灌裝機中，其灌裝閥為一種柱面式的單移閥，如圖1所示，采用鎖緊螺母4將帶有滑動密封圈5的閥座3固定在儲液箱14的底平面16上，導向盤9與量杯1之間通過定量調節套管2連接，在閥桿6內，采用隔板11將其圓柱面上的上孔12與下孔10隔開，以起到啟閉流體通路的作用，壓簧7安裝在導向盤9的上端面上，從而為量杯1和閥桿6的上下運動提供適當的壓力；當瓶子15未進入灌裝時，量杯1的上沿由于壓簧7的作用而處于儲液箱14的液面下，杯內盛滿液體，由于此時滑動密封圈5將流體通路關閉，量杯1中的液體無法流入瓶子15中。

如圖2所示，當瓶子15進入灌裝時，瓶子15上升并向上頂起導向盤9和閥桿6，從而使量杯1的上沿伸出儲液箱14的液面，閥桿6內的隔板11及其上孔12和下孔10恰好位于閥座3的中間槽腔13之內，形成液體的通路，于是量杯1中的液體從定量調節套管2依次流經上孔12、中間槽腔13、下孔10和瓶口膠墊8進入瓶子15中（如圖2中箭頭所示），當量杯1中的液面降至定量調節套管2的上端時便完成一次灌裝，調整定量調節套管2的相對高度或改變量杯1的容量大小，均可改變灌裝量。

由此可見，采用這種結構的灌裝閥進行灌裝時，灌裝效果容易受到瓶子瓶型以及灌裝液體粘稠度的影響，即由于液體在灌入瓶子時產生的泡沫散發時間短，如果待灌裝瓶子為短頸瓶型或者灌裝液體粘稠度比較大的話，上述泡沫常常會溢出瓶子；同時由于這種灌裝閥僅僅采用滑動密封，因此閥桿在上下運動時，滑動密封圈很容易磨損并導致液體的滲露，并且滑動密封圈損壞后更換周期較長，阻礙生產；并且這種灌裝閥無透氣功能，因此當液體進入閥桿的閥芯后流經的是一個不透氣的空間，從而容易引起進液不足，導致灌裝的誤差大，精度低，一次性灌裝合格率低。

實用新型內容

針對上述不足，本實用新型提供一種灌裝閥，該灌裝閥不但具有消泡功能，還有利于保護密封裝置，防止液體的滲露，密封性和透氣性都較好。

本實用新型所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的：

一種灌裝閥，包括固定于儲液箱底平面上的閥座、設置于所述閥座上方的量杯、與所述量杯連接的閥桿引流組件和設置于該閥桿引流組件下方的灌裝嘴、導向盤連接座和導向盤，所述導向盤連接座與所述灌裝嘴之間設置有液泡回流腔。

為了防止閥桿在進液向上移動時密封圈磨損并導致液體滲露，所述閥桿引流組件包括設置于所述閥座內并帶有端面密封圈的閥桿A，該閥桿A的上端與所述量杯相對，下端固定連接滑套，內部裝有閥桿B，所述閥桿B配裝有壓簧，其中部和上端分別裝有密封圈A和密封圈B，其中，密封圈A為滑動密封，密封圈B為端面密封，所述閥座的下端面固定設置有擋圈螺母，所述擋圈螺母與所述閥桿A之間設置有固定于所述閥座下端面的折縱密封套，即采用端面密封和折縱密封相結合的方式以延長密封裝置的使用壽命。

該灌裝閥還設置有帶有透氣孔的透氣管，該透氣管的一端與所述閥桿B的上端固定，另一端穿過所述閥桿A和量杯插入量杯調節絲桿內并與量杯調節套管形成透氣通路，以使灌裝閥具備透氣功能，灌裝速度穩定均勻，誤差小，精度高，流量大。

為了液體在使灌入瓶子時產生的泡沫破裂后能夠迅速回流到瓶子內，所述液泡回流腔采用錐形腔為佳。

所述液泡回流腔的大端與所述閥桿B相通，小端與瓶口膠墊相通。

所述端面密封圈為○型圈。

為了更好地固定透氣管，所述透氣管與所述閥桿B的上端焊接固定。

所述閥座與所述量杯采用螺紋連接，方便安裝和拆卸。

所述閥桿A的下端與所述滑套之間采用螺紋連接，方便安裝和拆卸。

由于采用了上述結構，本實用新型具有如下有益效果：

（1）本實用新型提供的灌裝閥在導向盤連接座與灌裝嘴之間設置液泡回流腔，從而使液體在灌入瓶子時產生的泡沫從瓶口溢到液泡回流腔中破裂后，又沿著液泡回流腔的壁快速回流至瓶子中，解決了傳統灌裝閥中泡沫常常溢出瓶子的問題，并且灌裝效果不會受到瓶子瓶型以及灌裝液體粘稠度的影響，具備了消泡功能。

（2）由于在閥桿上采用了端面密封和折縱密封相結合的方式，即在閥桿上設置端面密封圈的同時還設置了折縱密封套，從而防止了閥桿在進液向上運動時由于磨損而導致液體滲露，延長了密封裝置的使用壽命，有利于生產。