[實用新型]乳化液邊部竄流阻斷裝置

無效

• 申請號: 201020177199.2
• 申請日: 2010-04-27
• 公開（公告）號: CN201644504U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 丁文紅;賀文健;楊威;鄒振華;王毅
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B21B28/00
• 分類號: B21B28/00;B21B27/10
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本實用新型屬于冷軋乳化斑處理技術領域，具體涉及一種冷軋軋機軋制過程中乳化液邊部竄流的阻斷裝置，應用于各類冷軋軋機機組。

背景技術

冷軋軋機軋制過程中，用于軋制潤滑的乳化液通過帶鋼邊部的工作輥輥縫竄流到軋機出口的帶鋼上，造成乳化液殘留，如圖1所示。

傳統上在緊靠輥縫處采用大流量的壓縮空氣進行邊部吹掃，阻斷乳化液的竄流。如圖2所示。但是采用圖2所示方案會帶來如下技術問題：

1、帶鋼上下表面吹掃氣流相互干擾，造成邊部竄流無法徹底解決；

2、局部大流量的壓縮空氣帶來的對流效應會使軋輥局部溫度降低，熱凸度改變，不利于帶鋼的板形控制；

3、帶鋼邊部大流量的壓縮空氣吹掃會造成軋輥的局部溫降，導致軋輥輥身在帶鋼邊部出現應力不均，縮短軋輥的使用壽命；

4、大量壓縮空氣的使用，使噸鋼電耗迅速上升；

5、大流量的壓縮空氣吹掃造成現場噪音嚴重。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種乳化液邊部竄流阻斷裝置，該裝置可有效避免超寬噴射的乳化液向出口側的竄流問題。

為了實現上述目的，本實用新型所采用技術方案是：乳化液邊部竄流阻斷裝置，其特征在于它包括上導軌、絲桿、第一螺母、支撐軸承座、右上噴射擋板、聯軸器、齒輪電機、第二螺母、下導軌、左上噴射擋板、左下噴射擋板、右下噴射擋板；絲桿的中部為光桿，絲桿的左部、右部分別設有外螺紋，絲桿左部的外螺紋與絲桿右部的外螺紋的螺紋方向相反；絲桿左部旋有第一螺母，絲桿右部旋有第二螺母，絲桿的中部由軸承與支撐軸承座相連，支撐軸承座固定在上乳化液噴射梁上；齒輪電機固定在上乳化液噴射梁上，齒輪電機的輸出軸由聯軸器與絲桿右端相連；上導軌、下導軌均沿與軋制方向垂直的方向布置，上導軌固定在上乳化液噴射梁上，下導軌固定在下乳化液噴射梁上；左上噴射擋板的上端與第一螺母固定連接，右上噴射擋板的上端與第二螺母固定連接，左上噴射擋板、右上噴射擋板均位于上導軌上，左上噴射擋板位于右上噴射擋板的左側；左下噴射擋板、右下噴射擋板均位于下導軌上，左下噴射擋板位于右下噴射擋板的左側，左下噴射擋板由連接板與左上噴射擋板固定連接，右下噴射擋板由連接板與右上噴射擋板固定連接。

本實用新型的有益效果是：齒輪電機(可正反轉)通過聯軸器帶動絲桿旋轉，從而帶動第一螺母、第二螺母移動(同時向內移動，或同時向外移動)，帶動右上噴射擋板與左上噴射擋板、左下噴射擋板與右下噴射擋板在上導軌、下導軌上移動到指定位置，保證噴射擋板與噴射擋板之間的開口度和來料帶鋼寬度一致；確保在帶鋼寬度以外的區域不噴射乳化液，有效避免了超寬噴射的乳化液向出口側的竄流問題。

附圖說明

圖1為乳化液邊部竄流示意圖；

圖2為傳統的乳化液邊部竄流解決方案圖；

圖3為本實用新型的結構示意圖；

圖4為圖3中沿A-A線的剖視圖；

圖中：1-上導軌，2-絲桿，3-第一螺母，4-上乳化液噴射梁，5-來料帶鋼，6-支撐軸承座，7-右上噴射擋板，8-聯軸器，9-齒輪電機，10-噴射梁保護罩，11-第二螺母，12-下導軌，13-左上噴射擋板，14-左下噴射擋板，15-右下噴射擋板，16-下乳化液噴射梁，17-上中間輥，18-上工作輥，19-下工作輥，20-下中間輥，21-邊部竄流區，22-壓縮空氣吹掃梁，23-上、下壓縮空氣吹掃梁吹掃區域中性點。圖中的箭頭表示軋制方向。

具體實施方式